减震衬套耐久实验后有裂纹

不浪漫罪名 · 发表于 2022-2-10 21:57:02

TZTCXJ 发表于 2022-2-10 11:52
/ `5 d: X" N' Z$ L( r/ B0 D看不到图片

图片放上了，您看下

不浪漫罪名 · 发表于 2022-2-10 21:57:41

ABK-50 发表于 2022-2-10 08:467 z' _5 E# s( i& c
没图片，不好开口

图片放上了，您看下

不浪漫罪名 · 发表于 2022-2-10 21:59:15

TT02468 发表于 2022-2-10 09:304 a' I* d% {& U8 d# h# X
没有看到图片

图片放上了，您看下

心雨 · 发表于 2022-2-11 10:21:18

看看能不能把硫化体系调一下

Rubber_Tech · 发表于 2022-2-11 10:40:24

这个我们也在研究，可以合作下哈。配方里氧化锌用量太高了吧，氧化锌过量引起团聚，导致孔洞原始缺陷，疲劳寿命降低

Rubber_Tech · 发表于 2022-2-11 10:41:40

交联密度也需要优化吧

13675635870 · 发表于 2022-2-11 10:43:46

你这个疲劳试验，预加载4400N的力，我感觉要把定伸应力做大，这样预加载的变形就小，会对耐久有好处。

70度的配方，好像不需要用那么多细粒子炭黑，不仅影响定伸，而且耐久时生热高，容易产生裂纹。

另外，加3-5份油对耐久有好处。

Rubber_Tech · 发表于 2022-2-11 10:46:05

总炭黑用量到75份了，增塑油又不多，疲劳性能上不去

张路123 · 发表于 2022-2-11 19:01:11

这种结果比较难做，要看下是不是脱胶后撕裂。如果是需要改进粘接，另外看下测试的振幅和批次。

LIUJUN_757 · 发表于 2022-2-12 08:35:36

N220,N660不用，换用N774,另顺丁胶不用，使用纯NR， ZnO用量6份，SA2份即可，试试

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