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测缩水率 % p: Y; j! m9 j5 b
1:测量方式 % ^! Y! {1 ~) D- J0 g: b
(1)按照胶料上方箭头所指方向为正,测它上下宽度直径.
: x M9 g t3 F(2)按照胶料上方箭头所指方向为正,测它左右宽度直径.
0 [' j! k" _5 A3 q5 M! L. o4 ]
& R" }* b$ \3 r+ O h- W( A: f2:胶料收缩率的规律 : m& `5 N p: \ f4 e( m
(1):影响胶料收缩率的因素:硫化温度越高(超过正硫化温度),收缩率越大.在一般情况下,温度每升高10℃,其收缩率就增加0.1%-0.2%.
* r* D2 {. m6 M# b(2):胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率,流动距离越长,收缩率越大.
* d) f. x8 T) W! `6 Q5 z. ~) C(3):半成品胶料量越多,制成品质密度越高,其收缩率越小. . u4 v- ?6 C2 w: s$ Q
(4):胶料的可塑性越大,收缩率越小;胶料的硬度越高,收缩率越小(高硬度例外,据实验测定,胶料硬度超过邵氏90度以上,其收缩率有上升的趋势)
2 M7 m. ]8 Q& F! Z) {! R& p(5):填充剂用量越多,收缩率越小;含胶量越高,收缩率越大
! h" s+ Z- a# }" g; }(6):多型腔模具中,中间模腔压出制品的收缩率比边沿模制品的收缩率略小 $ ^, } o9 z9 G$ H8 @" S
(7):注射法制品比模压法制品的收缩率小 4 ?) ~5 I* h0 k4 D9 p
(8):薄形制品(断面厚度小于3MM)比厚制品(10MM以上)的收缩率大0.2%-0.6%
8 f5 X) o6 g- T3 n$ V% m1 O(9):一般制品的收缩率随制品内外径和截面的增大而减小.不同类型橡胶的收缩率大小依次为氟橡胶,硅橡胶,三元乙丙胶,天然橡胶,丁腈胶,氯丁胶.(以上橡胶类型按照胶种而言,不是按胶种配方牌号).
' I$ }$ S) L+ M; x
" e I T2 O1 y/ C q" |3:橡胶制品的收缩率计算公式如下:
2 k: Y6 m) ~2 q2 j: N6 AC=(L2-L1)/L1X100% C=(L1+L2)/2X100%----C=[(上+下)/156.13/2-1+(左+右)/156.15/2-1]/2X100% , B4 E5 r* g6 l$ h) i' d6 P
C-制品胶料的收缩率 C;制品胶料的收缩率 , T0 ?" b; o# k! f) c
L1:室温时测得的橡胶制品尺寸 L1:室温时测得的橡胶制品上下尺寸 ' V' ~5 j0 }: t6 K: `
L2:室温时测得的模具型腔尺寸 L2:室温时测得的橡胶制品左右尺寸
% V" b% d' |' x/ h- p % r9 B- J ]" ^6 |# A' R& _0 ^! z+ i
4:改善方案 % X! {4 p; t7 i9 ?( ~* q3 t+ G
1:橡胶配方,合理的橡胶配方可以减少橡胶收缩.比如:降低橡胶的含胶量或提高硬度(加填充) . U- c/ P' m: a$ Z7 B/ K( }* a
2:原材料,保证优质的原料也可以减少收缩 4 c! N" y2 O% _% i9 n2 f9 ?
3:硫化工艺,硫化温度,时间,压力,操作工艺对橡胶的收缩都有影响. " L1 [5 R! v! }8 |
9 J0 R3 p1 i2 K
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