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楼主: zhongweining

[制品] 高硬度 NBR85流痕如何解决?

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发表于 2021-2-19 07:33:07 | 显示全部楼层
粘度,硫化速度。
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发表于 2021-2-19 08:13:07 | 显示全部楼层
解决这么问题,三个方法,配方调整,工艺调整,成型结构调整
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发表于 2021-2-21 08:59:17 | 显示全部楼层
上面胶友分析的很有道理。按过往的经验来猜。0 M( ?' S$ \* y! l$ x( o
造成硫痕现象的问题,通常出现在高硬度配方胶料,
  C8 R) V+ T' G# Y( `" s因硬度高,补强填充料多,增塑剂少,混炼胶门尼粘度高,胶料流动性差。
9 s& f# X+ ~. V, Z0 y可以尝试的建议方法:7 k7 j% Z( W0 D
1、工艺方法:混炼胶预热后,在注模或摆胶;/ c) }6 G4 d- f7 I" h
2、配方调整:加入流动分散助剂连云港锐巴新材的RL22,1-2份,改善胶料的流动性能;或者调整胶料的硫化速度;或者加入树脂,液体橡胶都可以改善。9 Z  _) E' L0 M  ^/ h  K( ]9 T
3、平衡调整:配方在原来的基础上,增加油和填料的用量,硬度继续保持在85A,但是由于油的加入量多,利于高温下胶料的流动性改善。
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发表于 2021-2-25 15:49:38 | 显示全部楼层
13楼建议不错
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发表于 2024-3-28 10:28:08 | 显示全部楼层
学习学习学习
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发表于 2024-3-28 16:06:25 | 显示全部楼层
降低门尼或添加流动助剂
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