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[制品] 高硬度 NBR85流痕如何解决?

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发表于 2021-2-17 20:55:50 | 显示全部楼层 |阅读模式

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发表于 2021-2-17 22:27:43 | 显示全部楼层
大致配方、成型工艺、产品形状、模具布置什么都不给,打算让我们猜啊?
3 ^  w9 I7 I& Q, t) v1)考虑模具上是否流动距离过长?是否是窝气问题看成流痕?
# n1 V9 x* l5 n9 i7 `2)高硬度胶要想办法降门尼,增加胶烧时间,配方是否有问题?' [" M4 J9 V" W0 \
3)工艺上要做好预成型,排气工艺是否合理?硫化温度、压力是否合理?
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 楼主| 发表于 2021-2-17 23:02:52 | 显示全部楼层
不会上传图片
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发表于 2021-2-18 07:58:06 | 显示全部楼层
可以提前把胶预热下试试。
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发表于 2021-2-18 08:34:41 | 显示全部楼层
加入流动助剂试试。
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发表于 2021-2-18 08:47:12 | 显示全部楼层

' b2 ]6 u/ Q4 Y; d+ W加入流动助剂试试
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发表于 2021-2-18 08:47:32 | 显示全部楼层
热心胶友,良方优法。
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发表于 2021-2-18 09:55:03 | 显示全部楼层
过年加班了啊
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发表于 2021-2-18 10:42:56 | 显示全部楼层
高硬度的胶有留痕的话,估计是流动性不好或焦烧时间短,硫化温度高,自己去验证下看看
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发表于 2021-2-18 15:56:17 | 显示全部楼层
降低成本硫化温度,延长硫化时间。(如果成本上合得来)
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