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楼主: ZLF1978

[制品] 请教粘合不良的原因

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 楼主| 发表于 2020-8-2 10:17:32 | 显示全部楼层
感谢热心的胶友们!!!真是受益匪浅!再次感谢!!!
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发表于 2020-8-2 10:50:23 | 显示全部楼层
注意调整一下注胶压力,同时关注一下胶料的流动性

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发表于 2020-8-3 08:59:50 | 显示全部楼层
一是骨架处理过程防腐不到位(本人认为是国内做粘合出现问题的主要原因),二是粘合剂涂刷工艺问题

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发表于 2020-8-3 11:37:57 | 显示全部楼层
粘接不牢固,根源大部分还是骨架处理没弄好  

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发表于 2020-8-4 11:17:46 | 显示全部楼层
材料配方调整下,应该可以提升合格率的,炼胶的油类,对产生这个缺陷起到了重要的位置!

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发表于 2020-8-4 16:44:54 | 显示全部楼层
骨架表面处理有问题,脱脂和内壁粗糙度要加强

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发表于 2020-8-4 17:29:12 | 显示全部楼层
模压过程、出模方式。* Z( v* K- S- C* Z# [
脱胶位置切开观察:铁件上是否胶水层还在,证明与胶水无关;如胶水层在胶这一面,铁件上无胶水层,胶水稳定不好或涂胶水过程出现严重问题。3 ?6 O/ v! J% V8 M# i/ \9 s* k
从图片来瞎说,出模时多观察

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发表于 2020-8-5 08:36:37 | 显示全部楼层
1、胶料的焦烧时间是否太短( E0 O: W. T7 m* u
2、模穴进胶是否合理,模穴是不是太多
* }! e) J7 g) u6 i8 E- V3、局部膜厚是否不均,看图不像涂胶的问题
1 v4 m1 D) A1 R, }2 ?, y依图看就是胶料收缩导致脱胶,出模放水里会有改善。依经验模具的因素较高,其次是材料。
+ g6 C" X# S; M  {另外射出压力过大会把胶水冲出还会导致粘膜。所有最好高流动低压力低温长时间

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ZLF1978 + 3 很给力!

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 楼主| 发表于 2020-8-5 12:22:53 | 显示全部楼层
缺陷进一步说明一下,脱离的位置观察一下,铁件和胶上都有胶粘剂层,是不是此处的胶粘剂层过厚造成的呢
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发表于 2020-8-5 20:19:36 | 显示全部楼层
把注射量往上微调一点,可能骨架容积偏大造成的,胶冷却应力开裂

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