请教粘合不良的原因

hylovewuyun

感觉是冷却不均造成的应力收缩不平衡，热的时候的粘合力是比较差的，你出模统一放水里冷却看看

jxzxl4107

这个问题，有些时候，光从胶水和工艺上，你看不出东西的。
既然不稳定，多去现场看看，刷胶水的人，有没有偷懒，刷胶水方式是不是对，稀释剂浓度是否均匀。
) z' k" b+ Y' f- q2 _4 {" b6 b" M我感觉是你那管理也有很大的问题，一致性太差了。

hylovewuyun

感觉是冷却不均造成的应力收缩不平衡，热的时候的粘合力是比较差的，你出模统一放水里冷却看看

ZLF1978

感谢各位支招！
归纳一下各位提到的因素：1、注胶压力不足——————有提高注胶压力试过，没有改善；
, Z: ]' I8 G/ C　　　　　　　　　　　　2、胶料的焦烧时间不够————调整延长焦烧时间，降低温度，没有改善；
/ O" p6 O) K1 s% z4 w　　　　　　　　　　　　3、局部压力不足——————需要从哪方面改善？有没有好的解决方案？
　　　　　　　　　　　　4、胶水局部太厚——————这个可能有点大，下批生产重点关注下这个因素;
　　　　　　　　　　　　5、湿度大—————————从比例上看好像不占主导
) Y+ ?$ a( H: F$ H, r+ N8 m0 B9 C  s: V

13675635870

学习学习

yani680

注射压力大，注胶量大！如果是很少出现，说明大了一点，随机分布时就会有这个问题。

liz910140969

首先是焦烧时间，其次硫化工艺

NRM

还要看下是不是就在哪几个型腔出现，如果是这样的这几个修一下或者堵起来不用

ZLF1978

NRM 发表于 2020-8-1 16:01
0 C* L% o# S; N- r- |3 {. @还要看下是不是就在哪几个型腔出现，如果是这样的这几个修一下或者堵起来不用

" k# I7 P% K, k" G- K随机出现，有型腔号的，谢谢

yani680

yani680 发表于 2020-8-1 13:12
注射压力大，注胶量大！如果是很少出现，说明大了一点，随机分布时就会有这个问题。

很多人知道压力不足产生问题，不知道压力过大也会出现问题。压力过大会将太多胶料锁在里面出不来，随着硫化膨胀期到来压力剧增，开模就会出现这个现象。如果注射成型，没有胶边，就检查注射压力是否太大。