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EPDM制品工艺探讨

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发表于 2020-3-6 16:33:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

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EPDM模压制品,挤 出胶条,裁短节填模硫化。硫化成型后偶有断裂报废。见图示 肯请各位大神请帮忙分析产生原因。 408f71c62a265e8a43f426a78b98c58.jpg 643d788a1a43a7ef9edb16fdba3e0d5.jpg
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发表于 2020-3-7 07:19:08 | 显示全部楼层
正常现象
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发表于 2020-3-7 09:29:04 | 显示全部楼层
有接头,就容易在接头处出现断裂
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 楼主| 发表于 2020-3-7 09:30:42 | 显示全部楼层
虽说生产过程中产生废次品正常,但是老板不干呀。搞技术的咱心里也不舒服呢
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发表于 2020-3-7 09:50:57 | 显示全部楼层
工艺管理问题
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发表于 2020-3-7 09:55:13 | 显示全部楼层
硫化接头时现剪断面,不要提前准备好,应该可以避免断裂现象
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发表于 2020-3-7 10:05:22 | 显示全部楼层
换位思考,你是老板,看到这个次品,心里肯定不舒服的。" M8 l+ z# L& L* J6 }5 C' V( S8 Y
这个情况会产生很多危害:( x2 L2 u9 c  R4 R' e, c* J
      1、成本的上升,次品多发,成本上升是厉害的。不要怀疑老板的心态。
& ], P( {* q$ Y; G! o      2、漏检的危害。培养一个客户不容易,一个次品出去,可能单子或回款就没有了。7 w6 {3 \9 i$ W% q# k9 E, j

- [& \- r+ C7 w老板请技术人员过来是来解决问题的,技术存在的价值就是解决问题。* F; R% e  N8 V( E- u4 ?+ J
所以,想想接头为何老是断裂的问题吧。
; Y8 W9 p# `' E0 J2 y" ^( b* ^      1、材料特殊性:三元乙丙胶,自粘性较差,不能跟天然胶、氯丁胶、丁腈胶去比粘性。- S- V$ r, i: n) b+ C% T
      2、工艺上有很多的改进办法,试试看。1 q7 f2 P! d5 A/ B% q, v, B' d
      3、配方上也可以改善的,比如增加点增粘树脂什么的,硫化速度慢一点。
+ `1 H$ o1 E" Q8 A! \/ Z   
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发表于 2020-3-7 10:44:43 | 显示全部楼层
这种情况我一般在接胶配方上做动作,另外成型前头尾两头各剪掉一点点对粘接更有利
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 楼主| 发表于 2020-3-8 10:15:22 | 显示全部楼层
zenbin1971 发表于 2020-3-7 09:55
3 o) t: e) }1 B硫化接头时现剪断面,不要提前准备好,应该可以避免断裂现象

9 J6 y1 F7 ]$ e+ B' `试过,没能彻底解决。
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 楼主| 发表于 2020-3-8 10:26:58 | 显示全部楼层
jxzxl4107 发表于 2020-3-7 10:055 ^0 [- x. m7 t" j9 v, J
换位思考,你是老板,看到这个次品,心里肯定不舒服的。4 S! W( r5 n* v! k  {
这个情况会产生很多危害:" k5 z" R: O# H; A1 B* t
      1、成本的上升 ...
+ d  b6 |. T. w- {6 Z
您的观点和我一样。所说的几点我都有试:首先配方中加了增粘树脂,严格控制混炼工艺。挤出条子长度也进行过调整,减少了接头。但是还是会有,也没什么规律。
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