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内层NBR和外层CR橡胶如何加强粘合强度

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发表于 2019-12-4 08:26:18 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位大咖,我公司目前在做新产品,胶管内层是NBR材料,由编织线做骨架,外层使用CR橡胶,挤出粘合剂是甲苯MEK1:1比例使用,挤出的产品可以满足PVT脉冲试验,但是胶管的粘合强度低于2.0N/MM。是否胶管内径挤出减小口模,让胶管在硫化的时候让芯棒撑一撑,内外层会粘合更好?还请各位橡胶大咖指导。
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发表于 2019-12-4 13:16:55 | 显示全部楼层
感觉应该主要考虑胶层与编织层的剥离强度,不知道编织线是什么材质?
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发表于 2019-12-4 16:43:08 | 显示全部楼层
1、如果编织密度较大,考虑橡胶与骨架粘合,骨架线使用挂胶线,橡胶加入间甲白体系即可;
+ B" z) P+ O; I  O2、如果编织密度较小,想通过铆钉粘合内外胶,考虑挤出工艺因素:抽真空、外胶包紧点(外胶芯型、口型小一点、口型与芯型距离稍远点)。
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发表于 2019-12-4 17:02:08 | 显示全部楼层
硫化速度要匹配,外胶可并用,粘和体系很重要
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 楼主| 发表于 2019-12-5 11:45:52 | 显示全部楼层
zenbin1971 发表于 2019-12-4 13:16' ~9 Y6 H2 O9 W* q8 q+ @- L* R+ r
感觉应该主要考虑胶层与编织层的剥离强度,不知道编织线是什么材质?

' h. u" ^" o$ m; n( T2 c* G是Twron 2520的芳纶线。
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 楼主| 发表于 2019-12-5 11:48:34 | 显示全部楼层
a196589 发表于 2019-12-4 16:43
8 h1 q& }: i! y2 h. e: o: G) i1、如果编织密度较大,考虑橡胶与骨架粘合,骨架线使用挂胶线,橡胶加入间甲白体系即可;
3 c1 {+ d" g1 t$ _2、如果编织密度 ...

' `, J" k6 v+ T' w8 `编织孔距是3.5mm的,不算密,我也觉得是口模偏大了,硫化时员工反映穿芯棒轻松还容易鼓包。
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发表于 2019-12-5 16:35:33 | 显示全部楼层
编织密度过大会影响内外胶接触面,可以考虑挤出时用橡胶芯棒,放置一段时间再脱芯棒硫化
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 楼主| 发表于 2019-12-6 11:49:00 | 显示全部楼层
刘钦 发表于 2019-12-5 16:35
" V' q8 ?! W1 k$ |- [编织密度过大会影响内外胶接触面,可以考虑挤出时用橡胶芯棒,放置一段时间再脱芯棒硫化

; j7 Q) n: g- E, [1 c嗯嗯,可以,挤出测试时,修改下针织密度。
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发表于 2019-12-6 12:50:47 | 显示全部楼层
1. 粘合不仅要看数值, 也要看覆胶的情况
1 E( M% o! ~. R$ \2. 小2.0 是普遍情况, 是基于多少个数据得出的平均值? 普遍低于2.0 和偶尔 是两种不同的分析方式
% S5 F- h* Y! M. {7 ]4 d3. 什么硫化工艺? 不同的取样位置粘合是否一致?
. ?+ Y; m0 z" B2 R5 d& A4. 棉线放了多长时间?是否有过曝光  q% K; S* H. e3 o) D

/ y& K0 g. P. ]8 N% {粘合机理很复杂,各家长的技术人员根据自身产品和工艺多做分析,提供些必要的数据 才能给到有建设性的建议
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发表于 2019-12-6 17:17:10 | 显示全部楼层
连常台 发表于 2019-12-5 11:48
9 c+ j  N: n1 f5 i0 l7 [, y. y% z编织孔距是3.5mm的,不算密,我也觉得是口模偏大了,硫化时员工反映穿芯棒轻松还容易鼓包。

9 X/ X# ?0 D4 p: s3 J0 z( y6 l是针织骨架吧?孔距是什么意思?
' s1 b+ |# M- s, c+ Y7 A" \针织管一般密度稀松。附着力主要靠内外胶的粘合,检查生产时外胶真空度如何,检查外胶口径是否大,检查真空芯径是否较大,考虑挤出工艺因素。
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