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楼主: 阿多

[材料] 发泡剂AC可以在密炼机混炼吗?

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发表于 2019-11-28 19:30:32 | 显示全部楼层
鞋厂的中底厂的重庆欢乐生肖造粒车间都是把主料填料混合完后,再把色料 和DCP AC发泡剂丢到密炼机里面混合,注意密炼室的温度和密炼时间就行了。
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发表于 2019-11-29 08:38:34 | 显示全部楼层
tryer 发表于 2019-11-28 17:46+ o. h# R5 i1 d9 V) M4 U% Y
AC的分解温度没那么低,110℃左右只要不是长时间都没问题
4 o9 ~5 N" h' N$ A4 }  V& v
我要混炼到120-140了。
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发表于 2019-11-29 09:01:26 | 显示全部楼层
阿多 发表于 2019-11-29 08:384 M' d1 ^9 Y. G- r7 i# i
我要混炼到120-140了。

  ^1 b; w( n' G3 ^; k手动搞一车就知道什么情况
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发表于 2019-11-29 10:32:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 搞笑促进剂 于 2019-11-29 10:33 编辑 ( X9 V% k) x; s! A6 }  V  ^- b

* P; Y9 q# w* d0 X) \, b7 m    一般情况下,分解温度低的发泡剂,其分解速度快。
- W3 N! |) p" A8 d, K. V0 v- t5 h+ b6 d
   AC发泡剂分解温度(℃) 201-205,发气量(ml/g) 215-225,水分含量(%) 0.3max,平均细度(μm)7-9; 在193°C左右开始缓慢分解,
; V  F0 h, Z, s' e: ~3 P
; ^8 @" A2 l4 m( F$ P4 b外延点温度是212°C,223°C分解剧烈,分解时重量的32%分解成气体,27%升华,41%的残渣。分解的气体中,氮气占65%,一氧( b3 t& u0 a7 U5 H4 s

7 K  D4 m7 f, e0 i: Q: e. `1 e化碳占32%,二氧化碳占3%。分解热359.5J/g,比热0.26,燃烧热1070kJ/mol。4 b; X/ [* w2 H) I9 a4 k2 n: Y

# v0 i( K" Q1 `6 u% S! Q   虽然 AC发泡剂的分解温度较高,但是混炼胶中添加的活化剂,能够把分解温度从200℃降低至150-190℃,甚至更低。常用的
8 ~& t( [; `% x) Z# c- b
5 c9 M6 `* s5 m/ B2 K: H# T! i活化剂包括含锌,铅,钡和镉的金属盐类,氧化锌,硬脂酸锌,有机金属化合物,二元醇及经过处理的尿素助剂。
7 ]8 m+ J8 W1 l  J/ V6 W" _9 Y
5 D" {- }: s$ P# G   楼主在密炼机中加入时,温度为120—140°C,此时加入发泡剂,有可能会有部分发泡剂分解,逸出,损失掉了,如果不影响后续工艺及
2 g" O3 x) B! `$ V; }1 n
/ J  X& T4 o" S  S- k产品质量,可以此时加入,但是密炼时间不宜过长(在保证分散均匀的前提下)。
2 y) V, h/ _* a* O$ K9 X( X* _! A3 i
) V/ ?; S& z: \% Z& |) f3 s5 @   建议最好是将AC制备成母胶,在开炼机或者密炼的后期加入,以保证分散性和分解温度安全性。
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发表于 2019-11-29 13:19:36 | 显示全部楼层
搞笑促进剂 发表于 2019-11-29 10:323 k7 ?% A& D$ a9 m1 K( V
一般情况下,分解温度低的发泡剂,其分解速度快。
8 w; W$ O3 }  _& N" F  {# B8 M" a7 ?0 W  m9 t& s
   AC发泡剂分解温度(℃) 201-205,发气量(ml/g) 2 ...

& G# t' p5 Z6 B4 ?回答的很不错。那到底是加在密炼机混炼更容易分散均匀,还是开炼机翻更容易分散均匀???
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发表于 2019-11-29 14:39:16 | 显示全部楼层
阿多 发表于 2019-11-29 13:19
# G$ B% W" g  b/ R4 H) e! c; N6 f; [回答的很不错。那到底是加在密炼机混炼更容易分散均匀,还是开炼机翻更容易分散均匀???
! ^6 p! `2 l$ m
应该这么讲:不管是密炼还是开炼,都可以分散均匀。5 i9 C: t6 W9 u1 F2 ], x$ |

0 x4 E) z3 q+ ^, o3 u  J密炼效率高,温度也高,控制不当,容易造成发泡剂分解;开炼效率稍低,温度低,不易造成发泡剂分解。
" i0 A& @6 ]# R' g% g4 o+ K! Q9 N6 }7 ~/ J; s. x$ y
个人倾向于:密炼机混炼后的胶料,在开炼机加硫阶段,将发泡剂做成的母胶,加硫前加入混炼胶中,然后加硫,翻炼均匀;使用时再返炼一下,  n$ k" @+ @% K+ u- L% L$ L

2 n* T" Q- `" s3 F以确保分散均匀。+ E0 N% P: g8 F5 Y2 d6 y, H

* ^3 l* r, s! j- N) q毕竟是发泡制品,分散不匀会很麻烦。
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发表于 2019-11-30 08:27:20 | 显示全部楼层
制成目胶,生产成本增加了啊
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发表于 2019-12-1 14:08:21 | 显示全部楼层
搞笑促进剂 发表于 2019-11-29 14:39
6 o, t: Z; c! s! J( }* k应该这么讲:不管是密炼还是开炼,都可以分散均匀。
0 `4 }9 T  c8 w# ^( F# {9 p+ [5 n$ X5 q  Q5 Z" q# ^8 I
密炼效率高,温度也高,控制不当,容易造成发泡剂分 ...
& b# Q9 _; ?" E. K
取10kg胶料所需要的发泡剂及发泡助剂加入1kg胶料薄通10个 制成 母炼胶。 然后把母炼胶加入10kg胶料中。是不是这个工艺只需要简单翻匀就可?不需要再次薄通。
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发表于 2019-12-2 00:21:46 | 显示全部楼层
制备母胶,是指将发泡剂AC预先以一定生胶做载体,混炼成高含量的预分散母胶(比如50%或者70%),使用很方便的。
, e# Y0 o& h* _  s
5 f0 u/ x5 ]" S/ m4 T打一车母胶,可以供几十车混炼胶使用。
) q( J' O9 D! t/ }! t1 [* k+ t& v
至于是否需要薄通,以分散是否均匀为准,如果在加硫阶段加入,硫磺能够分散均匀,那么发泡剂更可以。
+ [! `! M+ E7 C" b! o: p6 N. r
9 m" @! N2 w$ ?& m预分散母胶的目的,就是为了更好地分散性。
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发表于 2019-12-2 08:26:49 | 显示全部楼层
母胶是指将发泡剂AC预先以一定的载体混炼成为高浓度(含量)的发泡剂母胶(含量可以是50%甚至更高),使用成本并不高,且分散性好。% @( L5 I' L; [7 O

* R; o4 T" p% c0 s' u2 P8 I: B一车母胶可以加工混炼胶几十车。
6 {7 f* x/ t; O2 O5 d3 o9 b$ d" r3 e
' |4 Q9 l1 F- }; H+ [2 J( `# A至于是否需要薄通,要以分散效果来定。如果是加硫阶段加入,只要硫磺能够分散均匀,发泡剂更可以的。" N: H/ ?& {9 ~1 I4 s; h) m
& _. v0 p5 u- Y0 a9 \
预分散母胶的目的就是为了更好地分散。
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