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楼主: BR9000

[工艺] 求解:同一个产品,一端光滑,另一端有细纹路

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发表于 2018-12-1 22:08:49 | 显示全部楼层
像窝气 硫痕
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发表于 2018-12-1 22:08:56 | 显示全部楼层
像窝气 硫痕
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发表于 2018-12-1 22:12:54 手机 | 显示全部楼层
不像窝气,倒像是胶不足导致的缺胶
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发表于 2018-12-1 23:03:19 手机 | 显示全部楼层
谢谢前辈师傅们。具体生产工艺是将胶料切小3mm*3mm左右大小放入型腔内,然后合模真空热压。飞边很多,硫化机压力也足够大,模具较厚较大,硫化有三十百多公斤的压力。
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发表于 2018-12-2 08:04:18 手机 | 显示全部楼层
|楼主讲的不够详细,比如产品有多大,模具出数,特别是结构,是不是凹突模等,对解决问题有帮助,初步看来胶料硫速慢,流动快
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发表于 2018-12-2 08:15:45 | 显示全部楼层
硫化不能太快,这个部位采用二次投料
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发表于 2018-12-2 09:07:21 | 显示全部楼层
模具和产品简图$ n" A# d* w! N6 ^
微信图片_20181202090651.jpg
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发表于 2018-12-2 09:12:22 | 显示全部楼层
微信图片_20181202090651.jpg
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发表于 2018-12-2 13:07:24 | 显示全部楼层
你可以试试吧设备锁模速度降下来看看效果,
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发表于 2018-12-2 13:23:47 | 显示全部楼层
1,增加投料量,看是否还缺胶
3 v5 \/ Y% b0 B1 Y6 i! v2,测量热板及模腔温度,上下左右前后都测一下! \! r; g5 o# _
3,查看模具紧固是否松动,合模时上下热板是否平衡
: p& ?7 @! p0 \6 N5 B( _5 ], a4,检查胶料停放时间,测门尼. {, x& {1 b! u' r+ F0 d3 v
5,如果以上没有问题,只能检查模具和炼胶工艺了
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