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天然胶加入再生胶若干问题

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发表于 2008-10-17 15:00:55 | 显示全部楼层 |阅读模式

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天然橡胶配方中加入再生胶出现如下问题:1.压延出型时,半成品收缩快 2.硫化点快,加入防焦剂也无效,降低促进剂时硫化程度不足
6 n% E) @! d1 p: B' d6 R5 w1 p请各位大侠给予指导!
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发表于 2008-10-17 15:22:43 | 显示全部楼层
原帖由 白心寒 于 2008-10-17 15:00 发表
) V# I! G' ?& R2 X% ~) I7 {0 X天然橡胶配方中加入再生胶出现如下问题:1.压延出型时,半成品收缩快 2.硫化点快,加入防焦剂也无效,降低促进剂时硫化程度不足+ R1 v5 k6 t) v; ]+ D$ G8 I* Z( F
请各位大侠给予指导!
7 W7 b, k: z5 j9 U8 Z5 D
1、压出出型时,半成品收缩快。这不是在生胶的问题,再生胶优点之一就是压出成品的稳定性!(因为混用再生胶后,再生胶起到了润滑剂的作用,改善了胶料的流动性。加入再生胶的胶料膨胀和收缩都比较稳定。); o. j8 }; F2 h* `& ?, i9 @2 H
2、硫化点快,加入防焦剂也无效。这可能与你再生胶质量有关!建议更换再生胶。! B9 z  c. d: e6 O! y# u+ S0 X
3、当再生胶用量较大时,配合剂的用量也要相对增加,一般每100份再生胶按30份生胶计算。1 p, q& h% g5 \. s' T+ `  {6 }
以上建议供你参考。
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发表于 2008-10-17 15:25:52 | 显示全部楼层
多口一句:受再生胶哪方面的影响?
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发表于 2008-10-17 16:18:23 | 显示全部楼层
现在再生胶的质量五花八门,建议楼主选用质量较好的再生胶,这可能与再生胶含油量有关。
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发表于 2008-10-17 16:39:33 | 显示全部楼层
主要是脱硫这道工序影响很大
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发表于 2008-10-17 16:42:07 | 显示全部楼层
原帖由 xh3740928 于 2008-10-17 16:39 发表
+ V1 \( L" h8 ]! X( t, h主要是脱硫这道工序影响很大
# [, |# j( L: v8 h$ `0 P
我也这么认为。
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发表于 2008-10-17 20:29:20 | 显示全部楼层
象楼上诸位学习
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发表于 2008-10-17 22:10:15 | 显示全部楼层
大家说的有道理,学习了。
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发表于 2008-10-18 13:39:18 | 显示全部楼层
原帖由 海纳百川 于 2008-10-17 15:22 发表
/ Y( a. O" b( P; l( e3 a) t
3 V0 x0 n2 Q1 O! {6 B1、压出出型时,半成品收缩快。这不是在生胶的问题,再生胶优点之一就是压出成品的稳定性!(因为混用再生胶后,再生胶起到了润滑剂的作用,改善了胶料的流动性。加入再生胶的胶料膨胀和收缩都比较稳定。)' k8 M/ I) f1 t
2、硫 ...

- Z' z0 D: U& k$ @' H谢谢了,以后有什么问题请多多指教!
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发表于 2009-3-31 21:18:19 | 显示全部楼层
NR再生胶与NR橡胶并用后焦烧时间会大大的缩短,加入1份硫磺就会使焦烧时间由1分降到一半,为何?
* c" P, K- c/ _+ l1 c再生胶的质量应该没有问题。想不明白,那个高手来解决下,加分,加技术指数。
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