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天然胶加入再生胶若干问题

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发表于 2008-10-17 15:00:55 | 显示全部楼层 |阅读模式

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天然橡胶配方中加入再生胶出现如下问题:1.压延出型时,半成品收缩快 2.硫化点快,加入防焦剂也无效,降低促进剂时硫化程度不足8 L- k% a' Y5 I% {, P
请各位大侠给予指导!
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发表于 2008-10-17 15:22:43 | 显示全部楼层
原帖由 白心寒 于 2008-10-17 15:00 发表 : M8 `/ t% `" _9 O# `; S6 z: l* e
天然橡胶配方中加入再生胶出现如下问题:1.压延出型时,半成品收缩快 2.硫化点快,加入防焦剂也无效,降低促进剂时硫化程度不足
8 Y9 s- M/ M* F' o) d请各位大侠给予指导!

7 K6 L7 @+ r, p$ E# Q( `; w1、压出出型时,半成品收缩快。这不是在生胶的问题,再生胶优点之一就是压出成品的稳定性!(因为混用再生胶后,再生胶起到了润滑剂的作用,改善了胶料的流动性。加入再生胶的胶料膨胀和收缩都比较稳定。)0 |7 h- Y6 {# R/ i8 L% K) p
2、硫化点快,加入防焦剂也无效。这可能与你再生胶质量有关!建议更换再生胶。, z8 |( M- z' E: V: L
3、当再生胶用量较大时,配合剂的用量也要相对增加,一般每100份再生胶按30份生胶计算。, R. h& I3 R  P3 u6 K, o
以上建议供你参考。
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发表于 2008-10-17 15:25:52 | 显示全部楼层
多口一句:受再生胶哪方面的影响?
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发表于 2008-10-17 16:18:23 | 显示全部楼层
现在再生胶的质量五花八门,建议楼主选用质量较好的再生胶,这可能与再生胶含油量有关。
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发表于 2008-10-17 16:39:33 | 显示全部楼层
主要是脱硫这道工序影响很大
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发表于 2008-10-17 16:42:07 | 显示全部楼层
原帖由 xh3740928 于 2008-10-17 16:39 发表 ) [* ?3 M7 S* d3 r2 R) Q; m# P
主要是脱硫这道工序影响很大

8 n% I) v7 Q) v! Z" i$ @& O& A: z我也这么认为。
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发表于 2008-10-17 20:29:20 | 显示全部楼层
象楼上诸位学习
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发表于 2008-10-17 22:10:15 | 显示全部楼层
大家说的有道理,学习了。
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发表于 2008-10-18 13:39:18 | 显示全部楼层
原帖由 海纳百川 于 2008-10-17 15:22 发表 ) @7 S8 W! A3 y; e. G& a

% H7 y1 y- t2 Z/ ?1、压出出型时,半成品收缩快。这不是在生胶的问题,再生胶优点之一就是压出成品的稳定性!(因为混用再生胶后,再生胶起到了润滑剂的作用,改善了胶料的流动性。加入再生胶的胶料膨胀和收缩都比较稳定。)0 g- [% Q$ h9 Z* Q0 x3 O+ x
2、硫 ...

/ j1 D3 o" D6 Y4 j2 x- Z谢谢了,以后有什么问题请多多指教!
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发表于 2009-3-31 21:18:19 | 显示全部楼层
NR再生胶与NR橡胶并用后焦烧时间会大大的缩短,加入1份硫磺就会使焦烧时间由1分降到一半,为何?. L0 {- a8 G: {5 [4 D1 e2 L
再生胶的质量应该没有问题。想不明白,那个高手来解决下,加分,加技术指数。
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