硅橡胶有没有冷流道的说法？

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68157394

说说个人看法，注塑行业的热流道比冷流道价格贵，胶口料把小，所以节约原料。橡胶行业冷流道比热流道贵，胶口和热流道一样，但是流道内的胶料（也就是我们通常说的荷叶包）可以节省，同样也是节约原料。别把注塑和橡胶的书看混了

小刘-到

转印辊开发 发表于 2018-8-1 17:36
只说个人见过的，注射模具分冷流和热流。冷流道模具价格是热流道的好几倍。
' E( X; O1 Z6 Y! I- m! j1 C* t& i& G9 p4 L冷流道是模具里面有冷却水通道 ...

朋友，您说的这个应该是现在比较靠前的设计，我也听说过有厂家这样做的，而且还真的有做的很好的，直接没有料头。
4 _$ b6 H) D' n  o4 E
7 i) c6 ^& s7 ?9 b8 U* d8 v但是，我查资料里面热流道与冷流道讲的好像不是这样子的，如下图：

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朋友说的冷流道是模具里面有冷却水通道，这个在低温硫化可能还可行，高温硫化是不行的，像高温硫化一般都是把进料系统隔离开来，最大限度的减少与模具的接触，避免温度上升，造成早期硫化呀！

小刘-到

68157394 发表于 2018-8-2 08:35
说说个人看法，注塑行业的热流道比冷流道价格贵，胶口料把小，所以节约原料。橡胶行业冷流道比热流道贵，胶 ...

& x7 S0 b7 M* }2 y谢谢朋友的关注与回复！

您说的注塑行业和橡胶行业是分别指注塑模具和橡胶模具吗？还是指注塑设备和橡胶成型设备？还是橡胶成型与塑料成型？
0 X2 e$ z$ D' Y, ^2 Q7 K
其实我看资料时候就有一个疑问，为什么热流道比冷流道省材料？
$ X, \/ l5 A3 S2 v# C2 w热流道是通过加热使流道和浇口内的胶料为熔融状态，冷流道是通过注塑压力和本身的热量使其为流动状态，说白了，就是看有没有进料系统有没有外部的热源来区分热流道与冷流道。
  Y) @5 }0 I. z8 V7 l# U. c3 l再来讲讲我对疑问的理解，既然热流道与冷流道内的胶料都为可流动胶体，成型时都是把进料系统内的胶料注入到模腔内成型，那用的胶料是一样的呀，不存在哪种方式省材料呀！
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PS：实际生产方式我接触的有注塑机和独立进料系统的平板机，注塑机进料前，需要把塑化的料头挤掉一截（已早期硫化），独立进料系统的平板机，控制得好的话，可以不挤料头。冷流道的我没有接触过，不知道热流道在哪里省材料了？

6 z6 s5 A6 e+ N  f: w补充疑问：热流道与冷流道适用的胶料有没有范围？比如说热塑性的，可以重复成型，那热流道与冷流道应该都是可以适用的吧？热固性的呢？

转印辊开发

小刘-到 发表于 2018-8-2 08:53
朋友，您说的这个应该是现在比较靠前的设计，我也听说过有厂家这样做的，而且还真的有做的很好的，直接没 ...

2 R: W% D5 c1 y/ e( Z1 t建议仔细看书。你都还没有搞清楚什么是塑料，什么是橡胶。
看到熔融状态这个专业词汇就想拍你

小刘-到

转印辊开发 发表于 2018-8-2 09:20
建议仔细看书。你都还没有搞清楚什么是塑料，什么是橡胶。
3 w' ~) `, N) N: v( Y$ y0 U看到熔融状态这个专业词汇就想拍你

在朋友的提点下，我搜了二者的区别，如下：

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7 X9 A7 J" q5 s- }
( H. o9 h9 q! J  Q" b! m从图中资料来看，热塑性与热固性的说法，应该是在广义的角度，将橡胶归为塑料的一种，然后进行的分类。

: x6 }8 r; J0 H3 v& u- kPS：熔融状态为什么要拍我？

小刘-到

转印辊开发 发表于 2018-8-2 09:20
建议仔细看书。你都还没有搞清楚什么是塑料，什么是橡胶。
看到熔融状态这个专业词汇就想拍你

朋友，还有麻烦您一下，帮忙解惑——为什么热流道比冷流道省胶料？

0 W; b5 X  r4 s4 D# z: x: ~. R+ g谢谢！

linfine

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张路123

固体硅胶是比较适合使用冷胶道的，而且效果特别好，因为硅胶的价格很高

小刘-到

张路123 发表于 2018-8-2 16:23
固体硅胶是比较适合使用冷胶道的，而且效果特别好，因为硅胶的价格很高

朋友，这个有因果关系吗？我看不懂啊！