硅橡胶有没有冷流道的说法？

一瓶矿泉水

学习学习

68157394

说说个人看法，注塑行业的热流道比冷流道价格贵，胶口料把小，所以节约原料。橡胶行业冷流道比热流道贵，胶口和热流道一样，但是流道内的胶料（也就是我们通常说的荷叶包）可以节省，同样也是节约原料。别把注塑和橡胶的书看混了

小刘-到

转印辊开发 发表于 2018-8-1 17:36
只说个人见过的，注射模具分冷流和热流。冷流道模具价格是热流道的好几倍。
! F; Y- [: P9 M+ \8 g8 B冷流道是模具里面有冷却水通道 ...

朋友，您说的这个应该是现在比较靠前的设计，我也听说过有厂家这样做的，而且还真的有做的很好的，直接没有料头。

但是，我查资料里面热流道与冷流道讲的好像不是这样子的，如下图：
# g" F2 |0 f! z0 |+ W( Q1 o: c

+ G; C+ C' P6 @  u- Y1 W
朋友说的冷流道是模具里面有冷却水通道，这个在低温硫化可能还可行，高温硫化是不行的，像高温硫化一般都是把进料系统隔离开来，最大限度的减少与模具的接触，避免温度上升，造成早期硫化呀！

小刘-到

68157394 发表于 2018-8-2 08:35
说说个人看法，注塑行业的热流道比冷流道价格贵，胶口料把小，所以节约原料。橡胶行业冷流道比热流道贵，胶 ...

谢谢朋友的关注与回复！
7 t  M& u! N/ J; H% L
1 e& B: a* ^8 ?  }9 C2 o您说的注塑行业和橡胶行业是分别指注塑模具和橡胶模具吗？还是指注塑设备和橡胶成型设备？还是橡胶成型与塑料成型？
1 `- s7 P; b. k2 U6 V
% Q- j. p! k% j/ Q* \5 @其实我看资料时候就有一个疑问，为什么热流道比冷流道省材料？
/ m4 X! C. I+ V: z' ~( X4 d( E热流道是通过加热使流道和浇口内的胶料为熔融状态，冷流道是通过注塑压力和本身的热量使其为流动状态，说白了，就是看有没有进料系统有没有外部的热源来区分热流道与冷流道。
再来讲讲我对疑问的理解，既然热流道与冷流道内的胶料都为可流动胶体，成型时都是把进料系统内的胶料注入到模腔内成型，那用的胶料是一样的呀，不存在哪种方式省材料呀！

PS：实际生产方式我接触的有注塑机和独立进料系统的平板机，注塑机进料前，需要把塑化的料头挤掉一截（已早期硫化），独立进料系统的平板机，控制得好的话，可以不挤料头。冷流道的我没有接触过，不知道热流道在哪里省材料了？

8 a1 I5 y3 l! y3 c8 T; f$ _( A- t补充疑问：热流道与冷流道适用的胶料有没有范围？比如说热塑性的，可以重复成型，那热流道与冷流道应该都是可以适用的吧？热固性的呢？

转印辊开发

小刘-到 发表于 2018-8-2 08:53
5 b% b/ D0 X+ M$ e1 o" j朋友，您说的这个应该是现在比较靠前的设计，我也听说过有厂家这样做的，而且还真的有做的很好的，直接没 ...

6 ]0 D* n) e5 I2 y3 z5 [3 D! k7 \, q建议仔细看书。你都还没有搞清楚什么是塑料，什么是橡胶。
; v* ]. m1 l; J8 l3 s  p2 Y& [看到熔融状态这个专业词汇就想拍你

小刘-到

转印辊开发 发表于 2018-8-2 09:20
建议仔细看书。你都还没有搞清楚什么是塑料，什么是橡胶。
! G- V/ C0 b2 r6 r$ Q( ~看到熔融状态这个专业词汇就想拍你

在朋友的提点下，我搜了二者的区别，如下：


7 [, q( p& w& H2 ?$ }' v
/ `! M% e1 J, T5 b从图中资料来看，热塑性与热固性的说法，应该是在广义的角度，将橡胶归为塑料的一种，然后进行的分类。

PS：熔融状态为什么要拍我？

小刘-到

转印辊开发 发表于 2018-8-2 09:20
建议仔细看书。你都还没有搞清楚什么是塑料，什么是橡胶。
) u& x6 T& Q5 {3 N看到熔融状态这个专业词汇就想拍你

朋友，还有麻烦您一下，帮忙解惑——为什么热流道比冷流道省胶料？
$ ]) P- C+ _, x: O  i+ S& t
- y' F& p# y8 \5 y/ k  ]5 B谢谢！

linfine

前来取经学习学习

张路123

固体硅胶是比较适合使用冷胶道的，而且效果特别好，因为硅胶的价格很高

小刘-到

张路123 发表于 2018-8-2 16:23
固体硅胶是比较适合使用冷胶道的，而且效果特别好，因为硅胶的价格很高

朋友，这个有因果关系吗？我看不懂啊！