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楼主 |
发表于 2018-8-2 09:09:30
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( n: C; k% i, D谢谢朋友的关注与回复!# i9 T& `$ I: w" M* s& i
# o/ W; t& n: l$ B; t6 R您说的注塑行业和橡胶行业是分别指注塑模具和橡胶模具吗?还是指注塑设备和橡胶成型设备?还是橡胶成型与塑料成型?; x6 E- O1 O+ R7 Q& x! \
1 ^- p6 _# }- J2 @5 e4 a其实我看资料时候就有一个疑问,为什么热流道比冷流道省材料?. R3 B; f1 q9 h/ ^0 p
热流道是通过加热使流道和浇口内的胶料为熔融状态,冷流道是通过注塑压力和本身的热量使其为流动状态,说白了,就是看有没有进料系统有没有外部的热源来区分热流道与冷流道。: e6 G0 R3 g$ x: c% W/ G
再来讲讲我对疑问的理解,既然热流道与冷流道内的胶料都为可流动胶体,成型时都是把进料系统内的胶料注入到模腔内成型,那用的胶料是一样的呀,不存在哪种方式省材料呀!
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PS:实际生产方式我接触的有注塑机和独立进料系统的平板机,注塑机进料前,需要把塑化的料头挤掉一截(已早期硫化),独立进料系统的平板机,控制得好的话,可以不挤料头。冷流道的我没有接触过,不知道热流道在哪里省材料了?
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补充疑问:热流道与冷流道适用的胶料有没有范围?比如说热塑性的,可以重复成型,那热流道与冷流道应该都是可以适用的吧?热固性的呢? |
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