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[工艺] NBR发泡的问题

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发表于 2018-2-26 16:15:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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大家新年好,想向大家这个NBR发泡的配方中FOSflam 65是增塑剂,在炼胶过程中,胶料黏度很低,产品密度要求0.055g/cm3。现在遇到的问题是,平板硫化发泡,发泡率很低,想问大家问题出在哪里。
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发表于 2018-2-26 16:26:17 | 显示全部楼层
硫化速度整点就行啊。。。。。。。。。。。。
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发表于 2018-2-26 16:46:58 | 显示全部楼层
标出工艺,发泡产品工艺影响很大。
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发表于 2018-2-27 07:33:41 | 显示全部楼层
学习了解一下。
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发表于 2018-2-27 08:39:27 | 显示全部楼层
模压没做过NBR自由发泡做过。不敢断言。其实发不起来很大关系应该是增塑剂问题,相容性很重要。AC分解温度很高应该加多点ZNO。硫化速度跟分解温度匹配不上。从新调整配方
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发表于 2018-2-27 08:46:14 | 显示全部楼层
路过-小陈 发表于 2018-2-27 08:39
$ T$ k( p5 R: y) h/ U& m& a; a模压没做过NBR自由发泡做过。不敢断言。其实发不起来很大关系应该是增塑剂问题,相容性很重要。AC分解温度 ...

8 ]& U5 z9 X- i3 _7 ]. z% @增加氧化锌不得行吧?
; w  p9 [8 c4 S: [$ |3 A应该是硬脂酸才对。。亲& r* h1 \; e$ b" A! y/ ~3 E# y$ s4 R1 b
发泡的配合、工艺、模具必须匹配才能做好产品 。。。
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发表于 2018-2-27 08:52:02 | 显示全部楼层
戒烟上网 发表于 2018-2-27 08:46! w9 n6 a* G/ N% ^3 m! I
增加氧化锌不得行吧?
1 q1 z5 B* S' b( r1 m应该是硬脂酸才对。。亲
% t  t: T# `6 O8 C; o# N, H  t3 I发泡的配合、工艺、模具必须匹配才能做好产品 。。。

2 c& J9 }! e: |# u  a降低AC分解温度最好就是ZNO,ZBS,自己体会吧,自己拿点去AC跟ZNO去烤箱试试你就知道了
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发表于 2018-2-27 09:12:04 | 显示全部楼层
路过-小陈 发表于 2018-2-27 08:528 j  l2 k" S3 K
降低AC分解温度最好就是ZNO,ZBS,自己体会吧,自己拿点去AC跟ZNO去烤箱试试你就知道了

: w+ N3 {2 Z  o3 h- ?- p好的 谢谢您。。。。
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发表于 2018-2-27 10:07:57 | 显示全部楼层
发泡剂用50份很罕见,含胶率不到20%,发泡配方你得配合硫化工艺来操作,发泡助剂这个用量也不够呀
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发表于 2018-2-27 10:32:38 | 显示全部楼层
发不起来得看看发泡气孔情况才好判断大体原因,另外配方里面只有0.5PHR的硫磺,这个量是不是有点少了?含胶量这么低,这么少的硫磺,硫化速度会比较慢。
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