关于溴化丁基胶气密层脱溴问题的探讨

玉壶冰心

BIIR混炼胶加工超过135度时会出现焦烧现象，但交联的键能与密度比较低，表现为门尼增大、胶料表面变得粗糙。出现焦烧的BIIR混炼胶再经过薄通，能恢复部分工艺性能，即表面变光滑，但实际上，此胶料已丧失了大量的硫化交联键，如直接用于气密层，由于交联密度不足，会出现轮胎气密层微孔甚至出现海绵现象。
解决此问题，可以用加入少量工艺助剂的方法解决，加入这些功能性助剂后，不仅可避免BIIR混炼胶焦烧现象，增加BIIR并联密度，还可杜绝因内衬层压出过程中因BIIR胶返回而出现的轮胎气密层微孔或海绵病疵。

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玉壶冰心 发表于 2018-2-26 16:32
) ]- Q  Q& O5 `4 HBIIR混炼胶加工超过135度时会出现焦烧现象，但交联的键能与密度比较低，表现为门尼增大、胶料表面变得粗糙 ...

1 [( {" O; Y, j解释的有点矛盾。。。。。。。。
请继续。。。

13731456393

期待后续答复中

13731456393

溴化丁基胶确实在炼胶过程中容易焦烧。

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再次想各位抱歉的说声对不起。。。我前面的回答是错误的。。。原因是没有认真看楼主说的。
- M% o! X# L3 k$ r+ v) _1 B1 f的的确确是焦烧了。。。。
我认为主要原因还是对这胶认识不对 造成工艺设计错误。。。。。。。

robin_ning

学习了,期待高手

搞笑促进剂

玉壶冰心 发表于 2018-2-26 16:32
BIIR混炼胶加工超过135度时会出现焦烧现象，但交联的键能与密度比较低，表现为门尼增大、胶料表面变得粗糙 ...

如果把这种情况看成是胶凝（凝胶）现象，是不是好理解了。

13731456393

搞笑促进剂 发表于 2018-2-27 08:41
' L$ k2 ?0 w: m3 }2 L* i. o2 K如果把这种情况看成是胶凝（凝胶）现象，是不是好理解了。

% i# h  \$ J6 d5 J* B; A) [应该不是凝胶。

dingke

溴化丁基橡胶密炼排胶温度不能太高

橡胶=小余

BIIR在普通丁基上面表现为。硫化速度快。加工工艺好。但是也因为硫化速度快。也容易焦烧。出现马面。已经表现胶料轻微交联，。LZ说的脱溴。是不是以为溴化丁基里面的溴挥发了。