圆扣脱落,求解决办法

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jiangjiang06 发表于 2017-12-6 13:01
从工艺方面看。是否可以降低摸温，用 低温硫化？2.材料方面改进材料的抗撕裂？或则使用脱模剂？3、模具上是 ...

谢谢，现在温度是150，总体来说做出来的产品整体最好（有半个或则一个扣损坏）
; J; u) t8 w0 y: n6 f
4 G; f3 F0 _% s4 z9 [1 b当时尝试过用钻头把孔周边磨出弧度，减少开模对扣的冲击， 但是没有效果。
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4 Q; V; N7 g( [5 ]1 u现在已经要求两家混炼胶厂改进材料了，希望有效果。

' G$ M- T( x; c* `( s现在只有一个扣有问题，感觉应该是操作上有一个地方不对，或则说模具改动后，这个扣的位置必须的受力。 尝试了300模了，一直想不到减少这边受力的办法

心雨

低硫配合体系，尽量提高伸长率，应该有好处的，不过80度的胶确实有些难度。

hynng

提高胶料的伸长率，配方加中一种润滑剂或许能改善

橡胶输送带峰

加点内脱模剂，或者外脱模剂。或者提高配方热撕裂性能（加3份古马隆）。

farmer

楼主如果是诚心求教的话，俺也不妨告诉你了，不要你的话费，记得把感谢的心揣着就好的。咱做技术的简单，其实不图谁的钱，就是图个尊重。
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告诉你，你就把倒角那个位置把倒角加大了就好了，应该是你的模具倒角那个位置太尖锐了，然后很容易从尖锐的地方断理解，让那个角度圆润一些。然后模具表面最好喷一下玻璃砂。当然，配方和工艺也要配合好。

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farmer 发表于 2017-12-6 16:16
楼主如果是诚心求教的话，俺也不妨告诉你了，不要你的话费，记得把感谢的心揣着就好的。咱做技术的简单，其 ...

% T/ _7 h" Y' J) ~" h" l谢谢,  我们也尝试过你说的方法, 前面我也说了 我们用钻头把R角打磨圆滑, 也在喷砂机上处理了, 其他扣都没有问题.
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2 ]% s* `& F3 |, s6 T1 n6 l3 z2 T过会再单独处理下这个孔试下, 非常感谢

张路123

尺寸和硬度方便需要考虑如何改善

dingke

bestsell 发表于 2017-12-6 12:51
不是的, 就是橡胶小突起 开模的时候老是一个被扯坏

模具需要倒角试试，开模后橡胶收缩假如有快口容易拉破，或者调整一下胶料收缩率

zwh081055023

个人觉得还是那穴倒角没开好，当然工艺改进及配方改进也是可以的，但是没有磨具来的直接

zwh081055023

个人觉得还是那穴倒角没开好，当然工艺改进及配方改进也是可以的，但是没有磨具来的直接