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楼主: rtiany

[半制品] 压出的稳定性

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发表于 2009-4-8 09:34:19 | 显示全部楼层
各个工艺参数都要控制好阿,有时候也有意外因素。
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发表于 2009-4-8 21:40:25 | 显示全部楼层

回复 18楼的 雨下D林 的帖子

小口型化技术很重要!* S1 y0 H' q& m/ w' C( D( ^
看来你们做的很好。
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发表于 2009-4-9 11:47:12 | 显示全部楼层
都是真知灼见啊!!!!!!!!!!
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 楼主| 发表于 2009-4-9 20:05:37 | 显示全部楼层
稳定的要点:减少收缩,保持各部尺寸的稳定。因此,从联动的各部分说要均衡。
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发表于 2009-4-10 09:44:01 | 显示全部楼层
. n" J3 c# @0 [3 @+ n( p% I
最好用软化水,能把重金属离子去掉最好,因为重金属对橡胶的老化有促进老化作用。
7 i& L. W6 t. r$ Z, ~6 R==============
原帖由 rtiany 于 2009-3-30 21:50 发表
; d/ [+ c0 A5 Z; r' R" Y冷却方式采用哪种方式好:喷淋、浸水,各有什么特点!

# j9 U2 G( m' Y! Q小胎胎面一般半喷淋半浸水,厚的要浸水,薄的胎侧等可以只喷淋
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发表于 2009-4-10 09:51:32 | 显示全部楼层
我觉得楼上的说的都很有道理。我再提一点,橡胶的收缩是一定存在的,最好是掌握了收缩的规律之后来控制压出的温度、速度、传送带速度、冷却水、裁断长度等。可以在裁断的地方量尺寸来找规律,比如长度放多少合适。在放置到百叶车上之后多测几次长度和各部位尺寸变化来前面的压出要素。
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发表于 2009-4-15 18:27:36 | 显示全部楼层
压出的速度,以及冷却水的冷却效果。
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发表于 2009-4-15 18:36:03 | 显示全部楼层
主要是配方、工艺、机器这三个方面着手。
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发表于 2010-5-10 13:55:30 | 显示全部楼层
尽量减少拉伸才能减少应力松弛,降低收缩率
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发表于 2010-5-10 14:10:54 | 显示全部楼层
用以下方式控制:+ s6 }; n' Z/ O  H. [5 z/ B1 }
1、胎面挤出时牵引很小;
  m  P( A' ^7 p+ j4 N# l2、冷却水温度很低(浸泡式),有条件的可用冷冻水,在裁断前进可能的冷却透;; V- f5 b5 v3 J- n9 z% ^+ D
3、控制好胶料的门尼粘度,多桌胶料同时喂料;8 v% T* I1 w5 v+ e9 f" o( V" E
4、压出参数恒定不变(包括供胶宽度、厚度,开炼机冷却水温度、机头、螺杆、机身等温度)
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