从硫化曲线改进硫化体系

wanjinwanjin

戒烟上网 发表于 2017-9-14 15:49
1 u8 T2 l( y* f9 u% `. i/ |/ N( n你可以把全部要求讲出来 这样可能更有利于帮你分析问题、、

4 a, M" U7 @' c$ }/ J1.主胶为氯丁胶，辅以10%天然胶，填料为炭黑762和990并用，主要性能为抗拉强度≥14mpa，伸长率在400%左右(最好大于400%），永久变形在≤35%，胶料硫化时间尽可能在6min以内，硫化曲线尽可能平坦（避免后期持续硫化）。谢谢，希望可以指引一点方向

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wanjinwanjin 发表于 2017-9-15 08:10
1.主胶为氯丁胶，辅以10%天然胶，填料为炭黑762和990并用，主要性能为抗拉强度≥14mpa，伸长率在400%左右 ...

' \9 t' L. K) o2 s7 J% E我是说产品的要求 做什么用的 使用情况等。。。。。。。。

wanjinwanjin

戒烟上网 发表于 2017-9-15 08:17
. K" [9 ?+ |1 c8 p1 }我是说产品的要求 做什么用的 使用情况等。。。。。。。。

# G) `+ N% C+ e6 B不好意思，做什么用属于上公司涉密内容，该产品是在动态情况下使用，环境恶劣，所以对抗拉强度、伸长率、永久变形率有一定要求。

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动态情况下使用，建议使用调节型CR橡胶。你的主胶选择日本电化的M40显然是错误的。
$ n2 b+ j. I! Q! V拉伸强度应该不是问题，不必要选择N990   浪费 就用N762就可以了
硫化体系选择 氧化镁4 氧化锌 5 ETU 1  DM  0.3 160度 T90估计就在6分钟的样子。

wanjinwanjin

戒烟上网 发表于 2017-9-15 08:56
3 N: C. i% X, ?) h, i/ r动态情况下使用，建议使用调节型CR橡胶。你的主胶选择日本电化的M40显然是错误的。
拉伸强度应该不是问题 ...

谢谢指导，下来会进行测试，也会将测试结果反馈出来，但是提出一点疑问，此调整里用DM  0.3是否和前面所说不起促进作用冲突？

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wanjinwanjin 发表于 2017-9-15 15:07
谢谢指导，下来会进行测试，也会将测试结果反馈出来，但是提出一点疑问，此调整里用DM  0.3是否和前面所 ...

DM 0.3主要是为了提高橡胶加工安全性  就是作为防焦剂用的。

wanjinwanjin

戒烟上网 发表于 2017-9-15 15:12
DM 0.3主要是为了提高橡胶加工安全性  就是作为防焦剂用的。

6 n- ?: Y+ A7 y; a好的，谢谢，下周进行测试一下

farmer

哈哈，我又学了不少，但是我有个困惑，根据我的经验，如果楼主说的是动态下使用的话，其实加少少的硫磺是有用的。。。。。。

kdz

学习学习，增长点知识

wanjinwanjin

farmer 发表于 2017-9-15 17:36
/ W7 K2 V$ Y0 ]! E1 J+ w' K哈哈，我又学了不少，但是我有个困惑，根据我的经验，如果楼主说的是动态下使用的话，其实加少少的硫磺是有 ...

4 T# ?. j7 i/ h6 u+ D6 O4 u$ i" h4 H3 [; L谢谢，那请问一下，添加多少份呢？此时S的作用是硫化？还是促进硫化？因为动态下使用，对抗拉强度和伸长率（弹性）确实有一定要求。