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楼主: wanjinwanjin

从硫化曲线改进硫化体系

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 楼主| 发表于 2017-9-14 13:48:14 | 显示全部楼层
lh523523 发表于 2017-9-14 09:349 c& `3 d; [$ C* B+ V
ZNO: 5,DM:0.5,NA22: 0.5,S :0.5.这个都比较快,前提是材料质量要保证。有句话尽信书不如无书,
! L# _  ^5 h; d+ C4 V+ h: Q0 F8 N
谢谢,以前试过ZNO: 5,TT:0.6,NA22: 1.5,S :0.5,CZ 0.3,确实胶料的硫化时间有明显缩短,但是胶料整体性能下降,跟S有直接关系,胶料强度要≥14mpa,不知是否有其他途径在这一要求下进行改进?
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 楼主| 发表于 2017-9-14 13:52:45 | 显示全部楼层
之见 发表于 2017-9-14 09:45+ L3 I1 C: r$ y; }9 a7 d5 ^
主胶
. B* {8 M6 C0 }% ^2 G1 O配合
/ R0 t, ~, L; z4 F( J都不了解

, D+ s6 O* a0 c" W, q# _% T你好,之见前辈,主胶为氯丁胶,辅以10%天然胶,填料为炭黑762和990并用,主要性能为抗拉强度≥14mpa,伸长率在400%作用,永久变形在≤35%。
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 楼主| 发表于 2017-9-14 13:54:18 | 显示全部楼层
戒烟上网 发表于 2017-9-14 09:48
1 Q- |8 B- u& _- c$ V4 s7 o之见兄  今天咋有如此好的雅兴啊??说实在的 楼主真的不懂CR橡胶配方。我今天是不想做事情  在网上闲 ...
' R. a0 r4 p' u/ E6 ^) A
确实不是很懂,所以请多多指教!!希望胶网里的前辈们不吝指教。
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 楼主| 发表于 2017-9-14 13:55:23 | 显示全部楼层
戒烟上网 发表于 2017-9-14 09:481 ^4 X5 N+ l- R
之见兄  今天咋有如此好的雅兴啊??说实在的 楼主真的不懂CR橡胶配方。我今天是不想做事情  在网上闲 ...
6 l- Z- I; D( l1 ]
确实不是很懂,所以请多多指教!!希望胶网里的前辈们不吝赐教啊,主胶为氯丁胶,辅以10%天然胶,填料为炭黑762和990并用,主要性能为抗拉强度≥14mpa,伸长率在400%左右,永久变形在≤35%。
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 楼主| 发表于 2017-9-14 14:01:20 | 显示全部楼层
胶皮糖 发表于 2017-9-14 09:49+ \/ V7 s' W- I( z1 Z
首先确定你的氯丁胶是什么型号然后再确定硫化体系 四楼已经讲了  如果不确认具体型号 对于硫化体系无法评论 ...
- ]4 K( }* F0 `* x; Z. P% R
日本电气M40  硫醇调节型
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 楼主| 发表于 2017-9-14 14:03:10 | 显示全部楼层
宝啊 发表于 2017-9-14 09:53
1 f( ~3 J3 Y# R, J: U1 o" r; u9 t氧化镁是要加的。。。。。。。。
  T! X( ~% R. ?) }
谢谢,氧化镁 4份
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 楼主| 发表于 2017-9-14 14:06:07 | 显示全部楼层
搞笑促进剂 发表于 2017-9-14 10:153 n" e1 b( r1 s5 e) Y, f
CR的硫化体系,可以查阅相关资料。
. S4 p- [( O- N$ w4 ~* d1 V5 m$ c
: s( w) R8 T0 i关于CR促进剂,可以选择的。
% P! K9 X4 T5 S- i
由于认识不够,需要多多学习,MTT试过,硫化速度与ETU差不多的。
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发表于 2017-9-14 14:06:39 | 显示全部楼层
本帖最后由 之见 于 2017-9-14 14:09 编辑 + n. R( k0 Y0 t& r
# }! f1 w4 \* x) `; i# \' o6 M# @4 A
CR  100
- Y7 z+ v! p. {# |0 a: C+ [9 QMgO 4& t1 Q* D: C  |3 }8 |8 t; j% b8 w0 g
N762  若干 软化剂 适量; n, u* y& B7 B
ZnO 53 v; ]9 Y5 G) t3 _% b
NA22 1.0
( f! v- j/ T. ~TT 0.5% S# J. o: A; A/ ~" O4 E4 Q
" D% q1 ~( F( @3 l- @
缩短时间,主要靠温度* x) y: m4 M* U, k9 j& _
平坦,不好说。* r/ ~! z) h: O, L

# ?3 a* }! d$ K4 A8 Q# h8 z
7 t- i; A# i, x: G
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 楼主| 发表于 2017-9-14 14:13:26 | 显示全部楼层
之见 发表于 2017-9-14 14:06
0 E* `3 R4 F3 t3 |  ^CR  100  M2 N0 O4 @0 Z
MgO 4
6 {6 Y4 Z3 R) |1 cN762  若干 软化剂 适量

' @3 z; P2 I3 F# D8 e  [# l% n4 g谢谢,硫化温度为160℃,我在软化剂方面也是取少量,特别是油类,因为在动态使用下,胶料一段时间后硬度变化大,此调整在缩短硫化时间的同时,是否明显降低胶料的抗拉强度?
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发表于 2017-9-14 15:49:18 | 显示全部楼层
wanjinwanjin 发表于 2017-9-14 14:13, Y# _% _7 y2 |( j
谢谢,硫化温度为160℃,我在软化剂方面也是取少量,特别是油类,因为在动态使用下,胶料一段时间后硬度 ...

  M9 u/ E8 l+ \" |& n! m. _& R  h你可以把全部要求讲出来 这样可能更有利于帮你分析问题、、
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