从硫化曲线改进硫化体系

wanjinwanjin

lh523523 发表于 2017-9-14 09:34
ZNO: 5,DM:0.5,NA22: 0.5,S :0.5.这个都比较快，前提是材料质量要保证。有句话尽信书不如无书，

6 h& I" M- D( h# B: D谢谢，以前试过ZNO: 5,TT:0.6,NA22: 1.5,S :0.5，CZ 0.3，确实胶料的硫化时间有明显缩短，但是胶料整体性能下降，跟S有直接关系，胶料强度要≥14mpa，不知是否有其他途径在这一要求下进行改进？

wanjinwanjin

之见 发表于 2017-9-14 09:45
% b/ b) b; H: t$ r5 N& A1 @主胶
配合
( n4 P, h  [! s# ~都不了解

& _, K5 U6 j7 H- ?你好，之见前辈，主胶为氯丁胶，辅以10%天然胶，填料为炭黑762和990并用，主要性能为抗拉强度≥14mpa，伸长率在400%作用，永久变形在≤35%。

wanjinwanjin

戒烟上网 发表于 2017-9-14 09:48
# r& Z" q/ k: h7 u! z% q- ^: ~之见兄  今天咋有如此好的雅兴啊？？说实在的 楼主真的不懂CR橡胶配方。我今天是不想做事情  在网上闲 ...

确实不是很懂，所以请多多指教！！希望胶网里的前辈们不吝指教。

wanjinwanjin

戒烟上网 发表于 2017-9-14 09:48
之见兄  今天咋有如此好的雅兴啊？？说实在的 楼主真的不懂CR橡胶配方。我今天是不想做事情  在网上闲 ...

确实不是很懂，所以请多多指教！！希望胶网里的前辈们不吝赐教啊，主胶为氯丁胶，辅以10%天然胶，填料为炭黑762和990并用，主要性能为抗拉强度≥14mpa，伸长率在400%左右，永久变形在≤35%。

wanjinwanjin

胶皮糖 发表于 2017-9-14 09:49
首先确定你的氯丁胶是什么型号然后再确定硫化体系 四楼已经讲了  如果不确认具体型号 对于硫化体系无法评论 ...

日本电气M40  硫醇调节型

wanjinwanjin

宝啊 发表于 2017-9-14 09:53
0 P( V% h/ r" y6 g5 K3 ]) k) q氧化镁是要加的。。。。。。。。

谢谢，氧化镁 4份

wanjinwanjin

搞笑促进剂 发表于 2017-9-14 10:15
! ~2 o* M" v! GCR的硫化体系，可以查阅相关资料。
5 I' K; y/ W. x% e
9 e% ^' r; U# j! ~关于CR促进剂，可以选择的。

由于认识不够，需要多多学习，MTT试过，硫化速度与ETU差不多的。

之见

; `2 o; r. ]' u6 c; g& Q; [
CR  100
5 J- H$ }! g/ ?* M; pMgO 4
  h" U& ^" Z" @) ~7 r4 F7 E. ^N762  若干 软化剂 适量
+ G' C9 f8 T, mZnO 5
NA22 1.0
6 {* F; V1 A+ B9 l* }& fTT 0.5

7 D& ]/ X/ m! |& u6 C3 q3 \缩短时间，主要靠温度
平坦，不好说。

9 n( h4 D6 Q( _. }

wanjinwanjin

之见 发表于 2017-9-14 14:06
  b4 U4 z) M3 Y+ t, A- \* aCR  100
7 Y! i+ q: S9 f( PMgO 4
  T5 Z0 U) O9 T' v: t: A& L8 ]6 WN762  若干 软化剂 适量

1 w& [2 a8 T. B7 V谢谢，硫化温度为160℃，我在软化剂方面也是取少量，特别是油类，因为在动态使用下，胶料一段时间后硬度变化大，此调整在缩短硫化时间的同时，是否明显降低胶料的抗拉强度？

戒烟上网

wanjinwanjin 发表于 2017-9-14 14:13
谢谢，硫化温度为160℃，我在软化剂方面也是取少量，特别是油类，因为在动态使用下，胶料一段时间后硬度 ...

! Q9 S% B9 X" O2 C5 W你可以把全部要求讲出来 这样可能更有利于帮你分析问题、、