请问产品缺肉是什么原因，还请各位赐教，谢谢

ANGEL77717 · 发表于 2017-8-14 16:30:06

换用门尼粘度低的生胶问题好解决了！

znjdzm · 发表于 2017-8-14 16:32:28

产品底部吗？粘合剂被冲刷到模具表面了吧

farmer · 发表于 2017-8-14 16:54:41

还有一种可能，胶水溢胶了，粘住模具了，强行脱模所以撕烂了。

jiniankang · 发表于 2017-8-14 17:01:13

最好的设计就是胶料不流动老说胶料流动性差那真是考验配方人员。

Trianyl · 发表于 2017-8-15 08:19:58

小强哥发表于 2017-8-14 13:16& Y0 b4 f) ]" z2 O- B
为什么要增加交联程度呢，

外脱模剂都用了还这么容易撕坏，而且是边缘容易撕坏，与胶料流动和交联程度脱不了干系。所以建议试试增加胶料硫化程度，提高胶料物性。

s021676 · 发表于 2017-8-15 08:27:51

可能原因比较多，边缘可能模具被污染粘胶，也有可能每次开模边缘温度降低的比中心区域多，欠硫了。清洗模具或提高硫化温度，延长硫化时间试试，供参考

denjinlin · 发表于 2017-8-15 09:26:46

Trianyl 发表于 2017-8-14 13:12
! p- W* C4 R) R ?增加交联程度吧。

如果从抗撕的角度来说，不认为增加交联程度有效，交联程度太高反而抗撕更差；不过增加多硫键倒可以有效增加抗撕程度，更多的可能会不会是胶粘剂粘烂

NRM · 发表于 2017-8-15 10:16:10

jiniankang 发表于 2017-8-14 17:01
4 k) @( A/ t$ W. c" ]' @( Z最好的设计就是胶料不流动老说胶料流动性差那真是考验配方人员。

呵呵，技术人员就事论事，不是厂里其他人遇到问题就说配方问题

宋兵兵 · 发表于 2017-8-15 10:58:24

粘模了、要清理模具

小强哥 · 发表于 2017-8-15 11:26:22

cheunggt 发表于 2017-8-14 15:10- s# k5 l9 y- h
橡胶流动不到缺肉部位。

谢谢指导

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