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楼主: 小强哥

[制品] 请问产品缺肉是什么原因,还请各位赐教,谢谢

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发表于 2017-8-14 16:30:06 | 显示全部楼层
换用门尼粘度低的生胶 问题好解决了!
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发表于 2017-8-14 16:32:28 | 显示全部楼层
产品底部吗?粘合剂被冲刷到模具表面了吧

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denjinlin + 2 这种可能性较大

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发表于 2017-8-14 16:54:41 | 显示全部楼层
还有一种可能,胶水溢胶了,粘住模具了,强行脱模所以撕烂了。
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发表于 2017-8-14 17:01:13 | 显示全部楼层
最好的设计就是胶料不流动   老说胶料流动性差那真是考验配方人员。, v" |- @) `% x
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发表于 2017-8-15 08:19:58 | 显示全部楼层
小强哥 发表于 2017-8-14 13:163 a6 L5 T  \- i
为什么要增加交联程度呢,

1 w2 A3 |! k2 ^/ `4 P外脱模剂都用了还这么容易撕坏,而且是边缘容易撕坏,与胶料流动和交联程度脱不了干系。所以建议试试增加胶料硫化程度,提高胶料物性。

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小强哥 + 2 非常感谢!

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发表于 2017-8-15 08:27:51 | 显示全部楼层
可能原因比较多,边缘可能模具被污染粘胶,也有可能每次开模边缘温度降低的比中心区域多,欠硫了。清洗模具或提高硫化温度,延长硫化时间试试,供参考

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发表于 2017-8-15 09:26:46 | 显示全部楼层
Trianyl 发表于 2017-8-14 13:12& K/ M1 v2 q2 Y. M$ }1 R9 E, ]
增加交联程度吧。
: W9 U! H& |. F$ W& F8 D
如果从抗撕的角度来说,不认为增加交联程度有效,交联程度太高反而抗撕更差;不过增加多硫键倒可以有效增加抗撕程度,更多的可能会不会是胶粘剂粘烂
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发表于 2017-8-15 10:16:10 | 显示全部楼层
jiniankang 发表于 2017-8-14 17:01: n" R. n, X+ s) j& i
最好的设计就是胶料不流动   老说胶料流动性差那真是考验配方人员。
* W/ h6 S( I7 |0 a: }" I$ @
呵呵,技术人员就事论事,不是厂里其他人遇到问题就说配方问题
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发表于 2017-8-15 10:58:24 | 显示全部楼层
粘模了、要清理模具
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 楼主| 发表于 2017-8-15 11:26:22 | 显示全部楼层
cheunggt 发表于 2017-8-14 15:10
6 W: o6 @$ O1 n; P: Y) R橡胶 流动不到 缺肉部位。

+ X6 U4 I( r- C  R& z6 @% z. o" m谢谢指导
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