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楼主: xuweiwei00

橡胶与开姆洛克250胶水不粘接是什么原因

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 楼主| 发表于 2017-8-14 13:27:37 | 显示全部楼层
小小技术员 发表于 2017-8-14 11:02. C8 }3 V3 m" J/ a1 [
原因多了去了,不到你现场,无法准确回答的。
' o1 i  s+ v; a% V看你的描述,应该是250胶与橡胶之间不粘,那么原因就可能是 ...
: I7 {1 {2 M9 ?2 B5 ]
1.射出成型就怕焦烧,所以硫化体系的选择就比较慎重,此配方在射出成型过程中还未出现焦烧,产品能正常成型的;
* z9 _7 a+ O9 e$ [; d2.涂胶后保存还算可以,是使用泡沫板隔离盖住的;1 Z* M9 d/ P. v7 M6 M" B
3.关于硫化体系中硫磺/NS=0.45,对于粘合是不利的---不知道有什么好的建议?请指教,我有试过硫磺 1.6/NS 1.6的用法,甚至硫磺 2.8/DZ 1的用法,随着硫磺量的增加,粘接好像要好,但又不确定。NR塑炼是充分的,不然混炼胶在射出进料时就很明显分辨的出来了。
  p( A( A& L5 e$ V0 G- f& w: R4.我的产品是橡胶滚轮,直径150mm,电梯上用的。! ~7 @- [; n+ y- J6 q  b( N
5.楼上有说分散剂和蜡对粘接有影响,这个是肯定的,但会不会影响到粘不住地步呢,我打算把分散剂直接去掉试一下。
: l% m9 J( o1 e( R还有什么建议,请指教哦,不胜感谢!
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发表于 2017-8-14 13:50:22 | 显示全部楼层
楼主说下橡胶的T10;T90;硫化工艺:时间,温度,储油温分别是多少
9 E, x* F- d/ Q  @7 v9 N此外,胶水建议测下厚度,是否在工艺要求内
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发表于 2017-8-14 13:50:34 | 显示全部楼层
楼主说下橡胶的T10;T90;硫化工艺:时间,温度,储油温分别是多少
0 Y! x& ?% r, u( F此外,胶水建议测下厚度,是否在工艺要求内
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发表于 2017-8-14 15:31:01 | 显示全部楼层
骨架处理、干燥、硫化时间、硫化温度都有可能影响粘接,建议你逐个排查,或者换种粘合剂试试
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发表于 2017-8-14 15:35:30 来自手机 | 显示全部楼层
xuweiwei00 发表于 2017-8-14 13:277 l7 h. l, f7 P6 \& f
1.射出成型就怕焦烧,所以硫化体系的选择就比较慎重,此配方在射出成型过程中还未出现焦烧,产品能正常成 ...

9 w" U; w8 h0 w电梯辊轮,铁芯是不是涂锌的
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 楼主| 发表于 2017-8-14 15:49:50 | 显示全部楼层
心想事成 发表于 2017-8-14 15:35; ~2 i4 P& \2 Y: K; p$ m
电梯辊轮,铁芯是不是涂锌的
6 p0 T7 I; g' O: }& N
金属是铝轮,表面是进行喷砂处理的,整个流程是清洗去油脱脂,晾干,喷胶水,烘干(80℃*20min),放置待用。
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发表于 2017-8-14 16:02:01 来自手机 | 显示全部楼层
你是那里的,如双涂还粘不住,问题出在配方上
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发表于 2017-9-11 07:59:38 | 显示全部楼层
xuweiwei00 发表于 2017-8-14 10:28
/ f  y8 Q! ~' b0 }& L& J205底涂吧,我使用的250来单涂,有时粘的住,有时就粘不住,是什么原因?

+ |& P7 f  {* [0 |5 x$ [因为稳定性不够,因为粘接强度不够,所以才有了双涂。
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发表于 2017-9-11 07:59:40 | 显示全部楼层
xuweiwei00 发表于 2017-8-14 10:28
/ Q1 j$ V# G  Z( W+ D: j/ L" ?205底涂吧,我使用的250来单涂,有时粘的住,有时就粘不住,是什么原因?
% {9 Y, W1 s/ n/ S& s2 V
因为稳定性不够,因为粘接强度不够,所以才有了双涂。
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发表于 2017-9-11 08:15:05 | 显示全部楼层
看骨架脱胶后是什么色,再判断。
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