橡胶与开姆洛克250胶水不粘接是什么原因

xuweiwei00 · 发表于 2017-8-14 09:00:42

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橡胶配方：NR 100，增塑剂DR 1.5，Koresin 4，,6PPD 2，TMQ 1，防护蜡AO54 1，N330 68，分散剂AP25 2，ZnO 7，SA 1，硫磺 1，TBBS 2.2，CTP 0.3。
射出成型工艺，条件：160℃*600sec。
请各位大神指教，是什么原因导致两者不粘的呀，配方或工艺上有什么方法可以解决？

hlx5536 · 发表于 2017-8-14 09:42:44

250是底涂，需要加上220面涂

xuweiwei00 · 发表于 2017-8-14 10:27:54

hlx5536 发表于 2017-8-14 09:42
' k6 y( h% G+ @250是底涂，需要加上220面涂

205底涂吧，我使用的250来单涂，有时粘的住，有时就粘不住，是什么原因？

xuweiwei00 · 发表于 2017-8-14 10:28:15

hlx5536 发表于 2017-8-14 09:42
' ]9 d& l- i8 E, l/ ]250是底涂，需要加上220面涂

205底涂吧，我使用的250来单涂，有时粘的住，有时就粘不住，是什么原因？

心想事成 · 发表于 2017-8-14 10:50:06

205底涂，用250作面涂是对的，对NR来说不能单涂，楼主配方太神奇，RD，TMQ不是一样的吗？分散剂，蜡多了对粘合不利的，

心想事成 · 发表于 2017-8-14 11:02:30

还有硫化体系也不赞同，留给其他胶友说吧

小小技术员 · 发表于 2017-8-14 11:02:42

本帖最后由小小技术员于 2017-8-14 11:04 编辑

原因多了去了，不到你现场，无法准确回答的。
看你的描述，应该是250胶与橡胶之间不粘，那么原因就可能是：
1. 胶料在注射后焦烧：不论是注射过程中焦烧还是在模腔中焦烧短。
2. 250胶水涂好后存储环境不佳，导致胶水反应了。
3. 从配方和混炼工艺上讲，你这硫化体系我不太喜欢，硫磺/NS=0.45,对于粘合是不利的；其次你混炼工艺我不太清楚，NR塑炼充分了吗？一段胶，二段胶门尼合适吗？
4.不知道你是什么零部件，全NR胶，炭黑68份，硫化体系等在动态性能设计理念上存在矛盾，采用这种硫化体系的意义何在？

心雨 · 发表于 2017-8-14 11:19:59

xuweiwei00 发表于 2017-8-14 10:28, b1 k) T3 a7 v W' E, y9 {
205底涂吧，我使用的250来单涂，有时粘的住，有时就粘不住，是什么原因？

骨架处理、干燥时间、空气湿度、胶烧时间都有关系。

胶皮糖 · 发表于 2017-8-14 12:38:51

存在就是合理没有问题就天下太平了

戒烟上网 · 发表于 2017-8-14 12:44:22

这个问题简单
从模具、配方、工艺、骨架处理等方面进行排查。。。

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