关于胶料门尼ML1+4 100℃控制在±3的探讨

jiniankang

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泰克轮胎技术 发表于 2017-8-9 10:23
还有不同季节的因素，取样方法等等，有很多需要控制的。
关键的点在于门尼波动小也不能说明胶料的最终使用 ...

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# r! u" r, k" B/ O( ]' n: }* w我只是说部件尺寸稳定上考虑 密炼工艺需要做什么，胶料稳定至少预备工艺可以减少一个变量吗。

泰克轮胎技术

jiniankang 发表于 2017-8-9 15:17
: C3 N0 G8 u9 G3 M( u我只是说部件尺寸稳定上考虑 密炼工艺需要做什么，胶料稳定至少预备工艺可以减少一个变量吗。

其实结合了TOP5轮胎工厂的情况，以及高端配套要求来说的话，个人还是觉得门尼控制到±3的难度很大，投入产出效用不大。

farmer

EPDM的生胶算是稳定性很不错的，人家厂厂家都只敢保证正负五呢，混炼胶要控制这么严格，好难。

jiniankang

泰克轮胎技术 发表于 2017-8-9 13:04
4 A  a: j: q  E: Y7 y: E其实结合了TOP5轮胎工厂的情况，以及高端配套要求来说的话，个人还是觉得门尼控制到±3的难度很大，投入 ...

4 n4 |# A. V& Z- Q8 b这一点 我是赞同的  老板有要求 我们做技术只有认真研究 拿数据说服老板

jiniankang

farmer 发表于 2017-8-9 13:11
: i( ?; x& l- [, u( F% U5 L0 DEPDM的生胶算是稳定性很不错的，人家厂厂家都只敢保证正负五呢，混炼胶要控制这么严格，好难。

  N& t# W3 c& y6 W) B- h$ p最初我是拿原材料厂家开刀 结果是直接回复我  没法保证能供货

farmer

jiniankang 发表于 2017-8-9 18:01
最初我是拿原材料厂家开刀 结果是直接回复我  没法保证能供货

5 E' t* l. v/ g% V如果你们公司真的要这样坚持的话，人家供应商只好不送货了，谁都做不到啊，如果承诺能做到的，一定不靠谱，不可信。

luzhang

看看      每个环节都需要特别管理

lwll326

同批次之间门尼粘度相差较大时，得考虑一下混炼工艺及称量准确性，想要控制在±3以内的话首先要保证同批次之间门尼的稳定性，批次之间波动较大时，主要还是生胶及补强剂的波动，合成胶较多的配方，相对稳定，天然胶用量大的配方很难控制，这个没办法只能多到现场跟踪，调节工艺和增塑剂的用量了。个人意见，仅供参考！

之见

学习了

haoweigang

门尼粘度仪的工作原理就是，转子在充满橡胶试样的密闭室内旋转，对橡胶试样产生剪切力矩，与此同时，转子也受到橡胶的反抗剪切力矩。所以除了上面各位说的原材料、称量等因素，未硫化胶的“交联”程度很重要，就拿分散度等级8和9的那胶料，分散度跟这个不是有特别关系，可能你的分散度相差大，填料的分散程度导致胶料的门尼粘度产生偏差，但是分散度相近的胶料，并不一定门尼粘度一定波动小。而且，这门尼粘度，尤其是一段胶门尼粘度，个人感觉对胶料整体的加工性能影响不是特别大，要看特定的情况，也要看加硫之后的数据。