关于胶料门尼ML1+4 100℃控制在±3的探讨

jiniankang

为了更好的控制押出部件尺寸稳定性，从人、机、料、法、环的角度分析，胶料门尼稳定成为密炼工艺必然面对的难关，从我个人调查的情况来看，大部分企业胶料门尼ML1+4 100℃都是控制在±5，有些胶料甚至更大。胶料门尼影响因素分析：
/ H+ o8 [' E8 Q% t5 f' A1.原料胶门尼控制；
3 M8 C4 C5 m0 k! ]2.胶料炭黑性能指标控制：比表面积、结构度、着色度 （供应商越多越难控制门尼）；
3.油料；
) l7 }& D0 u$ T% \6 C4.工艺步骤的稳定性（设备称量的稳定性、设备投料时间的稳定性、热电偶稳定性）
5.炭黑分散稳定性；
6.胶料停放时间的稳定性；
7.门尼机的稳定性。
4 d: L) N$ J- b' \5 w: f5 j7 r8.配方补强材料比例（比例越高，门尼越高越难控制）

门尼ML1+4 100℃控制在±3做两年时间，总结以下：1.补强材料比例低的天然胶配方比补强材料比例高的合成胶更好控制；
5 I8 S* M* |, e. p7 p                                                                              2.合成胶配方和天然胶配方，补强材料波动的影响大于原料胶门尼波动；
                                                                              3.增加段数改善分散，降低门尼，有利于控制；
( c& m1 D" h* Z( X' y4 n% {" I                                                                              4.门尼机的稳定性。
目前没有一个配方做到控制在±3，还需要继续努力，如有大神做过此类项目，请赐教，谢谢！

技术员一级

丁苯橡胶厂家变化多，要怎么设定工艺，让门尼稳定？

jiniankang

技术员一级 发表于 2017-8-5 15:02
丁苯橡胶厂家变化多，要怎么设定工艺，让门尼稳定？

合成胶料门尼你查一下入厂检验门尼，其实是非常稳定的。
更多的应该考虑补强剂的稳定以及补强剂的分散性，炭黑不同厂家差异更大。

1.同批次胶料门尼波动大，查炭黑分散性，
2.不同批次间胶料门尼差异大，找炭黑的波动。

jiniankang

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技术员一级 发表于 2017-8-5 15:02
* i* s9 I6 J/ P2 ~2 b- x5 {丁苯橡胶厂家变化多，要怎么设定工艺，让门尼稳定？

+ N! E8 P0 J( E# Z- h合成胶料门尼你查一下入厂检验门尼，其实是非常稳定的。
# c+ ~% q" @5 {, [% x更多的应该考虑补强剂的稳定以及补强剂的比例，炭黑不同厂家差异更大。
3 U5 O6 U% K* D* I  q7 N$ E; @
1.同批次胶料门尼波动大，查炭黑分散性，
2.不同批次间胶料门尼差异大，找炭黑的波动。

dingke

首先要控制好原材料

jiniankang

dingke 发表于 2017-8-6 09:22
" u4 m( d( ], \* V5 X4 v5 U- l首先要控制好原材料

原材料才是最难控制的。

过木

学习一下。

wv2632

本厂±8都难控

搞笑促进剂

炼胶工艺控制也很重要。

245081864

我见过的一段胶，分散等级在8到9之间，门尼一样波动大，啥原因呢