产品毛边问题

135921 · 发表于 2017-5-22 16:24:48

终于看到模具了！可是为什么没有溢胶槽？开模具是要说清楚，没有精密预成型机，无法预成型，这样就必须开溢胶槽的，不然胶少了容易缺料，胶多了飞边厚，而且这种全开放式的模具，很不利于填料和撕边

bestsell · 发表于 2017-5-23 06:41:38

135921 发表于 2017-5-22 16:24
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都是之前合作工厂开的,很多没有溢胶槽的, 很多模具送去修改或则重新开模了

zm1380 · 发表于 2017-5-23 11:01:13

175度容易焦，是员工摆料速度太慢了，这也是毛边不好剥离的原因之一。
把硫化剂跟胶料的配比下降点。
材料必须要机器裁断，摆料必须整齐，不然造成产品的用料不均，有的部分缺料，有的部分太厚。
员工可能为了保证不缺料，就加重投料量也是毛边不好剥的原因之一。
必须降低投料量，材料投料量应不高于成品重量的 120%。
最主要的是员工的素质要提高，做橡胶制品的虽然说机器现在有自动进出模，自动开模。但是放料及脱模必须是手工做的。故员工的素质是相当关键。
这也是橡胶制品生产，不可能达到全自动生产的难点。
还是电话聊吧，打字太麻烦 13801682108 张

bestsell · 发表于 2017-5-24 09:09:07

本帖最后由 bestsell 于 2017-5-24 09:11 编辑

zm1380 发表于 2017-5-23 11:01! `! }* O* @& @; ~
175度容易焦，是员工摆料速度太慢了，这也是毛边不好剥离的原因之一。5 E! o+ n# F/ i& f S5 i
把硫化剂跟胶料的配比下降点。
1 h. ? p, S! i4 F4 y材 ...

非常感谢, 50话费已经发你, 这产品太窄, 之前工厂也是因为不好摆料修边,才把模具返回的.

现在只能让工人小心点做完这票货物再说了, 你的电话已经记下

TOM.ZHANG123 · 发表于 2017-5-24 12:01:26

还是模具设计和工艺设计上想想办法吧。我们类似的产品都是注射模做的。如果没有注射机可以考虑转注模或者封闭式压模。

bestsell · 发表于 2017-5-25 08:21:51

TOM.ZHANG123 发表于 2017-5-24 12:01
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谢谢，打算近期上注射设备了，很多这些窄制品，人工摆料很难, 废料严重，还做不好

630535810 · 发表于 2017-6-5 10:23:55

压力确实小了，但是加大了胶料也出不去，多几个溢料槽如何？然后再加大压力。

昊昌橡胶 · 发表于 2017-6-5 12:00:06

与胶没关系，磨具切口不行啊

橡胶之友 · 发表于 2017-6-15 10:53:16

模具用压注结构，材料用高抗撕的，温度不要超过180

q7550777 · 发表于 2017-7-8 11:49:05

模具水口边没开好

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