产品毛边问题

sunqianjs · 发表于 2017-5-20 08:15:22

过硫了，也会不好撕毛边。
调一下工艺，降低硫化程度。试试。

358141568 · 发表于 2017-5-20 10:43:26

160±5℃*150秒不排气试试看

宋兵兵 · 发表于 2017-5-20 11:30:55

模具结构是两开模的吗？上模是挂到上加热板还是移出来用一顶翻板的，你可以在上模上面放一块硅胶把合模压力减小硫化在上模上面、再填料到型腔里面试试应该比现在毛刺相对要小一些

bestsell · 发表于 2017-5-20 12:53:29

sunqianjs 发表于 2017-5-20 08:15
) L0 Z- ] r8 @& x2 B) d5 ~过硫了，也会不好撕毛边。5 ~& k7 N( e2 Q( X4 q
调一下工艺，降低硫化程度。试试。

时间温度都降低过，产品容易出现不熟的情况

bestsell · 发表于 2017-5-20 12:54:55

358141568 发表于 2017-5-20 10:437 K9 X6 Q* |# _, s
160±5℃*150秒不排气试试看

谢谢，尝试过，但是产品每次都有不熟的而且粘的模具到处都是胶

bestsell · 发表于 2017-5-20 12:56:32

宋兵兵发表于 2017-5-20 11:302 J% K# @7 m. D! @0 K
模具结构是两开模的吗？上模是挂到上加热板还是移出来用一顶翻板的，你可以在上模上面放一块硅胶把合模压 ...

谢谢，是两开模，移出来上翻的，一会试下

bestsell · 发表于 2017-5-20 13:04:22

sun00222 · 发表于 2017-5-22 11:05:05

铁氟龙影响模具刀口

zm1380 · 发表于 2017-5-22 11:15:02

你先用其它模具的胶料做一模，如果做出来是好的。说明模具，温度及操作没问题。是胶料问题。
如果这个胶料做出来也不行，但是在其它模具上做出来是好的。说明你的设备参数及操作有问题，
看了你的摆料图，问题如下。
材料没有按型腔尺寸出片，没有用进行裁断机裁断。造成材料不均匀，导致材料过重，毛边厚。
模具没有溢料槽，材料过多没法溢出。
温度有点低，一般应该在180到185度的设定温度，模具实际温度应该保持在175度左右。
其它详聊 QQ2290381053

bestsell · 发表于 2017-5-22 12:39:08

zm1380 发表于 2017-5-22 11:15
9 Q' s& I3 Z1 l: e0 h2 {& W你先用其它模具的胶料做一模，如果做出来是好的。说明模具，温度及操作没问题。是胶料问题。" I8 Z( R% ]; ^& j7 X# O( K8 I
如果这个胶料 ...

谢谢，产品太细了，而且胶很粘不好摆进窝槽，所以看起来摆的不整齐。之前用的175温度，产品很容易焦。产品属于细长，壁厚很薄

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