旗下网站:橡胶人才网

 找回密码
 注册
楼主: bestsell

[制品] 产品毛边问题

[复制链接]
发表于 2017-5-20 08:15:22 | 显示全部楼层
过硫了,也会不好撕毛边。
( Y, p7 b& O* ?$ l3 X调一下工艺,降低硫化程度。试试。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2017-5-20 10:43:26 | 显示全部楼层
160±5℃*150秒不排气试试看
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2017-5-20 11:30:55 | 显示全部楼层
模具结构是两开模的吗 ?上模是挂到上加热板还是移出来用一顶翻板的,你可以在上模上面放一块硅胶把合模压力减小硫化在上模上面、再填料到型腔里面试试应该比现在毛刺相对要小一些
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
 楼主| 发表于 2017-5-20 12:53:29 | 显示全部楼层
sunqianjs 发表于 2017-5-20 08:154 G& d/ i8 [. `
过硫了,也会不好撕毛边。, l3 ~; G- b! u. C
调一下工艺,降低硫化程度。试试。
8 W9 \* h5 h* G; v, R0 Z- h; F7 j
时间温度  都降低过 , 产品 容易出现不熟的情况
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
 楼主| 发表于 2017-5-20 12:54:55 | 显示全部楼层
358141568 发表于 2017-5-20 10:43
; r% ]2 f& N5 t1 V1 _0 a' B160±5℃*150秒不排气试试看

# T4 w9 Y, ~/ ]/ b谢谢,尝试过, 但是产品每次都有不熟的 而且粘的模具到处都是胶
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
 楼主| 发表于 2017-5-20 12:56:32 | 显示全部楼层
宋兵兵 发表于 2017-5-20 11:30) F3 X2 }9 _! U" F  y1 c( r$ u
模具结构是两开模的吗 ?上模是挂到上加热板还是移出来用一顶翻板的,你可以在上模上面放一块硅胶把合模压 ...

) m% ^; e4 p! M3 D. S* K谢谢,是 两开模 , 移出来 上翻的 ,一会 试下
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
 楼主| 发表于 2017-5-20 13:04:22 | 显示全部楼层
IMG_2818.JPG
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2017-5-22 11:05:05 | 显示全部楼层
铁氟龙影响模具刀口
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2017-5-22 11:15:02 | 显示全部楼层
你先用其它模具的胶料做一模,如果做出来是好的。说明模具,温度及操作没问题。是胶料问题。0 x- g( S7 C  ?
如果这个胶料做出来也不行,但是在其它模具上做出来是好的。说明你的设备参数及操作有问题,+ t3 _3 W' i" O6 L/ }3 b/ R2 t
看了你的摆料图,问题如下。+ A# `  [0 H$ Y7 Y/ B
材料没有按型腔尺寸出片,没有用进行裁断机裁断。造成材料不均匀,导致材料过重,毛边厚。
# j3 X2 L7 O: F- b! D8 |( i模具没有溢料槽,材料过多没法溢出。! P- Y+ s0 d4 D5 O7 V6 n
温度有点低,一般应该在180到185度 的设定温度,模具实际温度应该保持在175度左右。6 B3 j7 g$ s2 S, J4 |; K
其它详聊  QQ2290381053
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
 楼主| 发表于 2017-5-22 12:39:08 | 显示全部楼层
zm1380 发表于 2017-5-22 11:15: K3 R% I$ `0 k6 }9 a2 H  A
你先用其它模具的胶料做一模,如果做出来是好的。说明模具,温度及操作没问题。是胶料问题。
; g( a& Z5 X( k' G6 H; f; k  F! |# H如果这个胶料 ...
/ n3 c& k% d& S2 }2 ]( S$ {
谢谢,产品太细了,而且胶很粘 不好摆进窝槽,所以看起来摆的不整齐。 之前用的175温度,产品很容易焦。 产品属于细长,壁厚很薄
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|手机版|橡胶技术网. ( 沪ICP备14028905号 )

GMT+8, 2024-11-22 14:44 , Processed in 0.026543 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表