求教：氯丁胶SN23混炼胶焦烧

douqintan · 发表于 2017-3-28 10:36:47

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本帖最后由 douqintan 于 2017-3-28 10:45 编辑

求教各位大侠：
新设计的CR配方，密炼机混炼时90℃焦烧，求分析原因，解决方案。
附配方：
1 氯丁胶SN23 100（山纳产，氯醇型）
2 氧化镁          4
3 硬脂酸          0.5
4 促进剂DM          2
5 防老剂D          1
6 碳黑N330          10
7 碳黑N762          20
8 喷雾碳黑          30
9 PW98          20（上海懋通，是一种改性的片状硅酸盐纳米粉体）
10 黑油膏          5
11 二丁酯          10
12 氧化锌          5
13 促进剂DTDM 1
14 S-80                   1
15 合计                   209.5

其中12-14项，炼胶时未加入。

之见 · 发表于 2017-3-28 10:44:16

11-14未加入？

douqintan · 发表于 2017-3-28 10:46:10

之见发表于 2017-3-28 10:44) r' v0 n) ?( v' L
11-14未加入？

编辑错误，是12-14项，未加入。

Japhone · 发表于 2017-3-28 11:14:56

可能是黑油膏的问题

精武 · 发表于 2017-3-28 11:23:14

学习，帮楼主顶下

感悟LIU · 发表于 2017-3-28 12:12:36

先确定CR是否过期在确定氧化镁是否受潮在把硬脂酸量增加 DM后段加 D可以用OD

感悟LIU · 发表于 2017-3-28 12:13:42

油膏感觉没意义加点分散剂

douqintan · 发表于 2017-3-29 10:47:11

CR是2016年10月份产的。未过期。
要沉下去了，自己再顶一下！

橡胶配方001 · 发表于 2017-4-1 15:45:37

山纳的SN23是硫醇型的，不加NA-22（原则禁用）类似的促进剂很难硫化完全，焦烧的可能性比较小，你这个配方从主材上看性能要求比较高，可硫化体系感觉不对啊，硫醇型的氯丁胶你加硫磺和DTDM是什么目的啊，加DM也许你是考虑做防焦剂用，但DM防焦烧作用在硫磺调节型有效果，那还是陶土填充大的情况，炭黑填充大的应该是TMTD效果好，这两种在硫醇调节型效果不大。加油膏（用在硫磺调节型促进焦烧）也不合理啊，如果真是焦烧你可以从你的硫化体系着手分析，或者看看是不是假性焦烧，换句话说，SN23结晶度较高，你这个混炼胶的门尼也不低，冷却后胶料很硬，感觉像焦烧，可以把胶料拉薄通看看是不是真的焦烧

douqintan · 发表于 2017-4-7 16:00:35

橡胶配方001 发表于 2017-4-1 15:45
8 u/ x" @5 p8 K8 H: p2 D" r山纳的SN23是硫醇型的，不加NA-22（原则禁用）类似的促进剂很难硫化完全，焦烧的可能性比较小，你这个配方 ...

等到高手啦！多谢指点！接下来去验证！！！
再次感谢！！

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