Epdm原胶混练后有颗粒，求指点。

aihua · 发表于 2017-3-19 10:14:35

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朗盛9950原胶，密练机混练，160度排胶，没加促进剂，上开练机5mm厚能看到颗粒，感觉像有熟胶在里面，薄通2次就没有了，做出来的制品表面有烂疤。这是什么原因？这个牌号用了一年多了，以前一直没问题。

过木 · 发表于 2017-3-19 11:14:28

烂疤出现在产品同一部位。

zxhll · 发表于 2017-3-19 17:09:51

具体的没有细看哦，NBR我们以前都是分二段打的，一段温度高点，二段一般不会超过125℃排胶。不然容易出现焦烧现象。特别是高硬度的。
以上是我的一些经验，不知是否准确。

sxczx · 发表于 2017-3-19 17:30:19

好像胶料没有炼好。

yj050523 · 发表于 2017-3-19 21:38:27

原胶先塑练存放，应该就好了

好利如意 · 发表于 2017-3-19 21:50:49

可能高温状态下的时间太长所致：此状态下胶料的局部的EPDM分子链侧链的双键的部分π键已经打开，可能生成活性的自由基，撇开其它副反应不说，此分子与彼分子链段上的活性自由基结合就会形成凝胶。同时，主链也可能断裂生成自由基（胶料内部的温度并不均衡，可能局部温度很高），此自由基间形成的凝胶的结合链的密度很低，通过薄通应该可以打开。建议控制好胶料温度，尤其不能高温下过长时间！针对措施：1、少用点粒子过细的炭黑。2、适当用点可以消除自由基的助剂（如塑解剂或防老剂等）。3、适当使用一些分散剂，如WB-212等。当然，其它方法也很多的。

SNNY · 发表于 2017-3-19 23:05:31

如工艺、:其它材料没有换，胶出现异常原因最大

感悟LIU · 发表于 2017-3-20 10:10:31

很明显排气不良

HZH20319 · 发表于 2017-3-20 10:26:57

貌似是同一个位置出现状况，你看看模具或者排气的问题！

搞笑促进剂 · 发表于 2017-3-20 11:13:58

制品是窝气现象；检查模具和工艺。

胶料产生颗粒的原因，6楼已经解释。

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