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[制品] CR橡胶制品产生开裂问题

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发表于 2017-2-14 14:26:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们生产的是汽车用的护套,是跟线材配套使用将线材固定在汽车金属结构上的卡槽橡胶件,使用的是CR M-40的主胶
4 Z0 w* u6 Q: ~7 D- P目前生产出来的制品有开裂现象,有点类似假性结合(用工具扩撑内径会裂开)排除了许多原因试了很多方式(增加排气次数,降低温度拉长留话时间)# _) h% p/ S$ G8 O. Y
但还是无法完全杜绝不良现象虽然不良率约0.3%但汽车行业要求是零不良,担心会有流出的隐患,请问经验丰富的前辈9 K  v; b" l& {. I* ~3 Q
还有哪些因素会造成开裂现象
$ [2 Q  o  ^) W) ]% b5 d谢谢指教4 @, k, g4 a6 X2 `

8 W9 A, e& Z7 Q9 ^  L* r7 r# k5 R; B补充内容 (2017-2-14 16:06):7 n$ l; y+ I- l$ @& M# e
不好意思第一次发表没有说清楚,再A胶出片时有过隔离剂但是在B练后出条就没有过隔离剂了$ z/ `6 h6 k: Y% b" P; ~& b
使用的是平板硫化机使用模压成形的,模具上也没有使用脱膜剂,约700~800模次洗一次模具% T: N! M9 M2 ]+ M" E3 q" k8 m
B练后的材料放置在低温房放置8小时后才使用
1 Z' V. _. b% ?另外照片我先看看怎么发~抱歉
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发表于 2017-2-14 15:52:40 | 显示全部楼层
无图无真相,混练胶过隔离剂了?模具打脱模剂了?是模压的还是注射的?待用混练胶停放时间过长?配方填料用的不合理?。。。。我实在是编不下去了
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发表于 2017-2-14 19:27:16 | 显示全部楼层
楼主,描述了这么多,还不如上传图片
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发表于 2017-2-15 02:59:39 | 显示全部楼层
硫化时少排气呢
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发表于 2017-2-15 08:22:53 | 显示全部楼层
胶料有做过测试嘛?
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发表于 2017-2-15 08:38:45 | 显示全部楼层
产品硬度多少?是不是材料分散不好,造成胶料强度低,撑开后会有破坏点4 N. a5 y) M% N" U) F
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发表于 2017-2-15 09:02:59 | 显示全部楼层
贵公司的质量水平振高啊。
4 z5 k' Z3 {: A# j* u以前遇见过,好像是过硫了。氯丁胶模压制品要欠些硫才能保证撕裂强度。可以不取T90,选T80,T70也可以
8 z2 d" V  B% r6 J/ u2 J另外在生产中绝对严禁到硫化时间而不取下产品。
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发表于 2017-2-15 09:37:27 | 显示全部楼层
学习学习。& t  ?2 J( y6 N1 k$ n; F% E$ d$ A
感谢分享。
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发表于 2017-2-16 09:51:46 | 显示全部楼层
通常有几种原因:硫化速度过快、胶料流动性差、胶料表面污染或内部有料喷出..........没看到主要配方和工艺真不好判断.

评分

参与人数 1胶分 +2 收起 理由
学橡胶上黑道 + 2 很给力!

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发表于 2017-2-17 13:36:14 | 显示全部楼层
不良率这么低,基本可以排除配方,工艺,可能跟工人的操作有关,密切关注工人操作。$ d" B; \& Q- ^+ t
如果怕问题件流出,可增加100%全检工序。
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