CR橡胶制品产生开裂问题

Chlinhs

我们生产的是汽车用的护套,是跟线材配套使用将线材固定在汽车金属结构上的卡槽橡胶件,使用的是CR M-40的主胶
目前生产出来的制品有开裂现象,有点类似假性结合（用工具扩撑内径会裂开）排除了许多原因试了很多方式（增加排气次数,降低温度拉长留话时间）
但还是无法完全杜绝不良现象虽然不良率约0.3%但汽车行业要求是零不良,担心会有流出的隐患,请问经验丰富的前辈
还有哪些因素会造成开裂现象
# q2 P7 T  S* s- [! t3 T谢谢指教

, ?6 \1 l* R7 T  Q+ l% |补充内容 (2017-2-14 16:06):
不好意思第一次发表没有说清楚,再A胶出片时有过隔离剂但是在B练后出条就没有过隔离剂了
使用的是平板硫化机使用模压成形的,模具上也没有使用脱膜剂,约700~800模次洗一次模具
/ c- b. l: `; J6 b2 ]9 aB练后的材料放置在低温房放置8小时后才使用
9 K$ Q- k; C' f! A$ u; f另外照片我先看看怎么发～抱歉

337900398

无图无真相，混练胶过隔离剂了？模具打脱模剂了？是模压的还是注射的？待用混练胶停放时间过长？配方填料用的不合理？。。。。我实在是编不下去了

Q313150330

楼主，描述了这么多，还不如上传图片

问道天下

硫化时少排气呢

419902961

胶料有做过测试嘛？

yyzhang000

产品硬度多少？是不是材料分散不好，造成胶料强度低，撑开后会有破坏点
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yani680

贵公司的质量水平振高啊。
以前遇见过，好像是过硫了。氯丁胶模压制品要欠些硫才能保证撕裂强度。可以不取T90，选T80，T70也可以。
另外在生产中绝对严禁到硫化时间而不取下产品。

搞笑促进剂

学习学习。
感谢分享。

MOYH5038

通常有几种原因：硫化速度过快、胶料流动性差、胶料表面污染或内部有料喷出..........没看到主要配方和工艺真不好判断.

mmgg100

不良率这么低，基本可以排除配方，工艺，可能跟工人的操作有关，密切关注工人操作。
5 L' c* z) ^7 P' y3 Z如果怕问题件流出，可增加100%全检工序。