关于模压产品起模时损坏的问题

吃香蕉的星星

胶料为氟胶，产品为真空吸盘，产品模具比较复杂，每次模具下产品到上硫化机，花的时间为5min左右，温度为180摄氏度，硫化时间为320s，刚开始前面几啤产品质量还好，没有怎么样的损坏，但是后面第七，第八啤开始陆续出现产品损坏的情况，甚至去到第十啤就有一半损坏了。本人怀疑是不是因为下模时间过长，等胶料再次上模硫化，由于温度不高从而导致产品不熟，所以才损坏？？？？麻烦各位胶友授道解惑，谢谢！

463684345

你最好能描述下产品的问题是什么样的，要不然不知道怎么解决啊。

吃香蕉的星星

463684345 发表于 2017-1-11 16:55
你最好能描述下产品的问题是什么样的，要不然不知道怎么解决啊。

+ C7 }$ }  q( _0 g/ B- o产品起模时撕裂

liz910140969

有图片吗

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我猜想，你这个是和模具有关，前面几摸好，后面就断了，原材料和硫化条件应该没问题，我估计是你模具做了几模就有污渍脏了，对后面制品有影响造成断裂。

搞笑促进剂

“本人怀疑是不是因为下模时间过长，等胶料再次上模硫化，由于温度不高从而导致产品不熟，所以才损坏？？？？”

其实，你已经发现问题的原因了。

想要验证，可以：
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' [$ r/ @4 e1 x8 o1、到硫化出现起模损坏时，再次硫化时，适当延长硫化时间，看看是不是还有这个现象；
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2、同上，出现起模损坏时，将模具在空模情况下，再次预热一定时间，看看还有没有这个现象。
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3、出模与填胶的时间尽可能短一些，避免模具温度降低而影响硫化效果。

ANGEL77717

发个图片  跟产品 模具  工艺形状都有关系的 配方  

南充老谢

把配方搞好点，工艺适应性好些

337900398

配方的撕裂性一般，欠硫过硫都容易取模破裂

吃香蕉的星星

liz910140969 发表于 2017-1-11 21:25
有图片吗

问题已经解决，跟我预想的一样，谢谢。