关于天然胶 粘合问题

cheunggt

NR 75
BR9000  25
3 ?$ R3 h% k1 F+ L( n/ U% n* D: p氧化锌 5
7 \# ^3 M9 N5 I2 N" X5 H$ o  ^硬脂酸 2
蜡2
! {; p# ?/ r7 M& _1 h$ R石蜡油    5
钙粉   35
N330   35
; i0 E. ~* g9 C, M硫磺  1.8
CZ    0.8
2 N' t* `5 s8 b6 T3 e5 G4 j, {% ]DM     0.5
TT     0.3

请教这个方子油是不是太多了 与铁质骨架 粘着不住   

过木

+ o/ M# s7 O* ]- _) k1 u
* O- g! A7 r) F3 g+ s蜡可能有些多，促进剂也可能有些多。你的硫化温度是多少，用的什么胶粘剂，粘不住是从哪里破坏？

419902961

" s+ L6 C' k) `+ y; j/ W- F- n
油只有5份没影响，蜡是多了一点。促进剂再增加点，TT0.2份可以了
% {4 R. k1 Z( X: }) y' D7 u   适量再增加2份树脂更理想！

yani680

问题本身的疑点就很多。比如什么胶黏剂？铁件前处理，硫化工艺等因素都可能不粘，总之描述不详细。
就配方而言，为什么用BR，而不用SBR?为什么用石蜡油而不用芳烃油？也可能有你的功能需求，但是这两个疑点最大。

cheunggt

用的是250 胶粘剂  用其它天然胶配方就可以 感觉就是石蜡油问题 准备去掉石蜡油 试下

cheunggt

Tt这个就不用加了

言十

首先一点，石蜡两份肯定会影响粘接效果，如需耐臭氧可换防老剂4010/20或AW之类的；石蜡油与天然胶的相容性较差，可换成芳烃油或索性不加油（有环保高要求）；另外铁件的前处理工艺，骨架与胶的胶粘剂选择（天然胶建议选择205和220，我们用的粘的挺牢的），硫化工艺的选择也很重要（胶与胶粘剂需要同步硫化），初步能想到重要的就这些，里面考虑的因素挺多，一个个排除总能做到的，预祝楼主早日解决问题

搞笑促进剂

楼上的回复已经说明问题了。

Q313150330

看来楼主不是很专业啊，这个问题都怪在油上，就根据你的配方，油的用量没有问题，就是硫化体系太猛啦，粘不住那是你的铁件表面处理，胶黏剂的选择，硫化参数的选择上有问题

zhang20160328

言十 发表于 2016-12-17 08:48
首先一点，石蜡两份肯定会影响粘接效果，如需耐臭氧可换防老剂4010/20或AW之类的；石蜡油与天然胶的相容性 ...

) z. z1 u2 i- c. N9 c& s# @  [) @    兄弟，你觉得天然胶添加两份石蜡对粘结影响很大？其实我觉得天然胶相较于乙丙胶和骨架粘合性好很多。具体到这个配方中，影响的因素很多，石蜡、油、硫磺含量、顺丁胶等，隐形的诸如骨架处理工艺、胶料放置时间等。应该适合改动的骨架处理工艺和油以及其他一些工艺因素了，其他改动的话，性能变化挺大。

" g- o! f2 p4 i. m. k9 G  k. E
9 ^2 }+ E9 Y3 j4 n+ |- U# x    另外耐臭氧，石蜡是静态、4010是动态的，两者的意义不同。同时天然胶骨架应该是先涂205再涂面胶250，你们涂的220好些吗？兄弟，我说的有什么不对，还望指出，交流才能学习嘛。