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[工艺] 关于天然胶 粘合问题

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发表于 2016-12-17 00:43:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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BR9000  25
! K0 S4 }# p! y0 e& J8 k$ e氧化锌 5
' F* b, V8 y( h& E+ J( y5 z硬脂酸 2
; ?" f; u4 D* d- [# K蜡2
) ?+ |% [" s: {0 L石蜡油    5
( |8 |! J& `7 ^$ M6 }0 c' J7 H钙粉   35
/ V2 U+ }" N9 @1 Q' k# p  c8 q9 }N330   35# ~# E1 m8 w! U6 n7 R
硫磺  1.8
4 `) ?2 |2 S! L1 QCZ    0.8- k+ e( e% M, b0 |( B
DM     0.5
+ g' |7 q% l2 eTT     0.3
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请教这个方子油是不是太多了 与铁质骨架 粘着不住   
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发表于 2016-12-17 08:48:18 | 显示全部楼层
首先一点,石蜡两份肯定会影响粘接效果,如需耐臭氧可换防老剂4010/20或AW之类的;石蜡油与天然胶的相容性较差,可换成芳烃油或索性不加油(有环保高要求);另外铁件的前处理工艺,骨架与胶的胶粘剂选择(天然胶建议选择205和220,我们用的粘的挺牢的),硫化工艺的选择也很重要(胶与胶粘剂需要同步硫化),初步能想到重要的就这些,里面考虑的因素挺多,一个个排除总能做到的,预祝楼主早日解决问题
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发表于 2016-12-17 07:36:48 | 显示全部楼层
本帖最后由 过木 于 2016-12-17 07:38 编辑
+ ^1 o& P8 O, Z7 T8 a9 g& f
1 b$ Y! V' c: Y* r  H蜡可能有些多,促进剂也可能有些多。你的硫化温度是多少,用的什么胶粘剂,粘不住是从哪里破坏?
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发表于 2016-12-17 08:25:42 | 显示全部楼层
本帖最后由 419902961 于 2016-12-17 08:26 编辑
* V7 a0 z( I- ^7 n/ D6 R# t# R& E, ^' y8 a5 R7 ^
油只有5份没影响,蜡是多了一点。促进剂再增加点,TT0.2份可以了! N- p1 `) B+ V, ~5 F6 Q0 O5 i; C
   适量再增加2份树脂更理想!
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发表于 2016-12-17 08:31:41 | 显示全部楼层
问题本身的疑点就很多。比如什么胶黏剂?铁件前处理,硫化工艺等因素都可能不粘,总之描述不详细。
% c/ ]5 ]0 {5 P' ^0 h8 E就配方而言,为什么用BR,而不用SBR?为什么用石蜡油而不用芳烃油?也可能有你的功能需求,但是这两个疑点最大。
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 楼主| 发表于 2016-12-17 08:38:56 来自手机 | 显示全部楼层
用的是250 胶粘剂  用其它天然胶配方就可以 感觉就是石蜡油问题 准备去掉石蜡油 试下
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 楼主| 发表于 2016-12-17 08:40:16 来自手机 | 显示全部楼层
Tt这个就不用加了
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发表于 2016-12-17 08:48:38 | 显示全部楼层
楼上的回复已经说明问题了。
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发表于 2016-12-17 09:28:38 | 显示全部楼层
看来楼主不是很专业啊,这个问题都怪在油上,就根据你的配方,油的用量没有问题,就是硫化体系太猛啦,粘不住那是你的铁件表面处理,胶黏剂的选择,硫化参数的选择上有问题
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发表于 2016-12-17 09:31:54 | 显示全部楼层
言十 发表于 2016-12-17 08:48
, N, T* l2 `, p- i$ v首先一点,石蜡两份肯定会影响粘接效果,如需耐臭氧可换防老剂4010/20或AW之类的;石蜡油与天然胶的相容性 ...
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    兄弟,你觉得天然胶添加两份石蜡对粘结影响很大?其实我觉得天然胶相较于乙丙胶和骨架粘合性好很多。具体到这个配方中,影响的因素很多,石蜡、油、硫磺含量、顺丁胶等,隐形的诸如骨架处理工艺、胶料放置时间等。应该适合改动的骨架处理工艺和油以及其他一些工艺因素了,其他改动的话,性能变化挺大。
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6 M* d, q. I! A( S! W    另外耐臭氧,石蜡是静态、4010是动态的,两者的意义不同。同时天然胶骨架应该是先涂205再涂面胶250,你们涂的220好些吗?兄弟,我说的有什么不对,还望指出,交流才能学习嘛。
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