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[工艺] 关于天然胶 粘合问题

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发表于 2016-12-17 00:43:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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NR 75: E/ j3 Z/ O# x& h) {5 B* }
BR9000  25
3 ?" t& j6 ?2 H+ h氧化锌 5
3 v% e6 L+ @) M$ l; x% I( [- f4 h* w硬脂酸 2
- X9 k' T+ a8 l: G7 @5 Y' R蜡24 ~1 g' i0 H; Y
石蜡油    5
& E# P9 i% g1 d' d5 [0 q0 F9 s钙粉   35
: D2 {7 f- q0 @+ h3 DN330   35
( L0 ^: K) P0 \) f硫磺  1.8
2 E# y' g  ?/ L' ICZ    0.8
* D2 ]4 S  q: Z7 U9 O! kDM     0.5
" @+ u7 [! a) u' YTT     0.3
4 H% J: ]! |; t9 Y4 R3 p1 D$ O
$ O5 x& g/ A. {6 a0 p; p; P9 H& [请教这个方子油是不是太多了 与铁质骨架 粘着不住   
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发表于 2016-12-17 08:48:18 | 显示全部楼层
首先一点,石蜡两份肯定会影响粘接效果,如需耐臭氧可换防老剂4010/20或AW之类的;石蜡油与天然胶的相容性较差,可换成芳烃油或索性不加油(有环保高要求);另外铁件的前处理工艺,骨架与胶的胶粘剂选择(天然胶建议选择205和220,我们用的粘的挺牢的),硫化工艺的选择也很重要(胶与胶粘剂需要同步硫化),初步能想到重要的就这些,里面考虑的因素挺多,一个个排除总能做到的,预祝楼主早日解决问题
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发表于 2016-12-17 07:36:48 | 显示全部楼层
本帖最后由 过木 于 2016-12-17 07:38 编辑
( Z% D! E$ y% m4 @% c6 [/ F1 R) C- J8 m# v* \  L
蜡可能有些多,促进剂也可能有些多。你的硫化温度是多少,用的什么胶粘剂,粘不住是从哪里破坏?
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发表于 2016-12-17 08:25:42 | 显示全部楼层
本帖最后由 419902961 于 2016-12-17 08:26 编辑 ; @( u# \5 \+ ]1 ]

; |4 C2 Y# j% \3 E% |油只有5份没影响,蜡是多了一点。促进剂再增加点,TT0.2份可以了
4 @1 Z; [- N6 b, `& S+ U& c   适量再增加2份树脂更理想!
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发表于 2016-12-17 08:31:41 | 显示全部楼层
问题本身的疑点就很多。比如什么胶黏剂?铁件前处理,硫化工艺等因素都可能不粘,总之描述不详细。
; D7 X7 B" b8 f! s就配方而言,为什么用BR,而不用SBR?为什么用石蜡油而不用芳烃油?也可能有你的功能需求,但是这两个疑点最大。
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 楼主| 发表于 2016-12-17 08:38:56 来自手机 | 显示全部楼层
用的是250 胶粘剂  用其它天然胶配方就可以 感觉就是石蜡油问题 准备去掉石蜡油 试下
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 楼主| 发表于 2016-12-17 08:40:16 来自手机 | 显示全部楼层
Tt这个就不用加了
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发表于 2016-12-17 08:48:38 | 显示全部楼层
楼上的回复已经说明问题了。
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发表于 2016-12-17 09:28:38 | 显示全部楼层
看来楼主不是很专业啊,这个问题都怪在油上,就根据你的配方,油的用量没有问题,就是硫化体系太猛啦,粘不住那是你的铁件表面处理,胶黏剂的选择,硫化参数的选择上有问题
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发表于 2016-12-17 09:31:54 | 显示全部楼层
言十 发表于 2016-12-17 08:48
# j% \# F* Y# ~首先一点,石蜡两份肯定会影响粘接效果,如需耐臭氧可换防老剂4010/20或AW之类的;石蜡油与天然胶的相容性 ...

# H/ w+ _4 n, I* k# e" K    兄弟,你觉得天然胶添加两份石蜡对粘结影响很大?其实我觉得天然胶相较于乙丙胶和骨架粘合性好很多。具体到这个配方中,影响的因素很多,石蜡、油、硫磺含量、顺丁胶等,隐形的诸如骨架处理工艺、胶料放置时间等。应该适合改动的骨架处理工艺和油以及其他一些工艺因素了,其他改动的话,性能变化挺大。
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& _# H# _- @' V4 K: T    另外耐臭氧,石蜡是静态、4010是动态的,两者的意义不同。同时天然胶骨架应该是先涂205再涂面胶250,你们涂的220好些吗?兄弟,我说的有什么不对,还望指出,交流才能学习嘛。
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