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摘要: 对几种不同硫化体系在顺丁/天然胎面胶配方中进行对比, 结果表明, 硫化体系对胎面胶的
6 T8 G; F5 r+ F! }8 q6 v* J! U# S( }焦烧性能、物理机械性能有不同程度的影响, 同时对相应轮胎的耐磨性亦有较大影响。( v S( x& } v1 c
7 d, c* R* {; A3 {2 V" t( d
轮胎胎面的磨耗性能主要决定于生胶和炭黑的/ k6 c8 M+ c- q7 Q) H; p
类型, 而硫化体系对胎面磨耗性能也有很大的影响。1 o1 Q A: W% W2 k* N" ^
在橡胶中, 随着硫化体系的变化, 硫化胶的总交联度
" F# ~; a f* s" m/ a和交联键类型也不同, 故直接影响硫化胶的性能。一( Y+ ]* O1 W4 g$ G: b
般来说, 普通硫化体系硫化胶交联键类型主要以多
$ R" V$ \% @% `( n硫键为主, 有效硫化体系硫化胶交联键类型主要以
r/ W9 `$ x6 H) q# m1 t5 |单硫键和双硫键为主, 半有效硫化体系硫化胶交联
& J) Q: s' O8 a0 |' ~2 q$ T* Y键类型介于二者之间。本文以目前国内顺丁天然胶& i- v8 O7 m6 y% J
(5050)并用的生胶体系、52 份中超耐磨炉黑、硫磺$ I: y8 I% J) }0 G" o
用量为 1. 2 份的正常硫磺硫化体系(以下简称正常9 f3 q4 r9 L, o
体系)为基础, 采用硫磺给予体的三种不同硫化体系, |9 n# ]6 s0 k- q& R0 y, u
对胎面胶的特性及磨耗性能的影响进行初步探讨。
3 o' k7 `$ G+ e. j& L1 试验部分
1 k; ]' M% j. S! k1. 1 硫化体系的选择
4 {/ T. Z6 n) |7 ^0 `(1) 硫磺+ 硫磺给予体烷基苯酚硫化物+ 促进
8 t9 |3 f, r7 \' Q7 F. z+ ~$ W剂NOBS;
! ]; [. f) A3 \6 e+ |: ]7 |( `% d(2) 硫磺+ 硫磺给予体 DTDM + 促进剂2 R; U! I, _, | q5 [9 y" v
NOBS;$ r2 ?: r' v5 ^0 `1 ?5 U
(3) 硫磺给予体烷基苯酚硫化物+ 促进剂
# y& z- o ^2 r, ?7 I. a) CNOBS;
/ f$ a" @7 c! p" f e6 e# R(4) 硫磺+ 促进剂NOBS, 为正常硫化体系。# i: U( w& \% B7 R
其中, 硫磺给予体DTDM 的分子式为: C8H16
1 S! q9 ]& w0 V) jN2S2O2, 化学名称为二硫代吗啡啉, 含硫量27 %。 |
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