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摘要: 对几种不同硫化体系在顺丁/天然胎面胶配方中进行对比, 结果表明, 硫化体系对胎面胶的* P/ R: g4 ]1 i) M# S
焦烧性能、物理机械性能有不同程度的影响, 同时对相应轮胎的耐磨性亦有较大影响。2 R/ v+ Q$ D" e4 a9 G' b
2 R3 q, G/ L/ ^8 ~ 轮胎胎面的磨耗性能主要决定于生胶和炭黑的3 B3 z0 |8 s' ^2 N( a. `) H
类型, 而硫化体系对胎面磨耗性能也有很大的影响。
' [ d% q( v3 ~( C& Z! H7 L在橡胶中, 随着硫化体系的变化, 硫化胶的总交联度
( y$ G/ N- W6 {# I和交联键类型也不同, 故直接影响硫化胶的性能。一! O2 q w. c4 }6 ?
般来说, 普通硫化体系硫化胶交联键类型主要以多/ W5 E8 |: N- q- G! O# L4 M
硫键为主, 有效硫化体系硫化胶交联键类型主要以
& s5 J( |5 z( j' I单硫键和双硫键为主, 半有效硫化体系硫化胶交联5 G5 i& o3 _# A- x; c
键类型介于二者之间。本文以目前国内顺丁天然胶
0 O+ b, K- m0 V" h( Y(5050)并用的生胶体系、52 份中超耐磨炉黑、硫磺
! @9 s8 [* w6 F0 U, _& h用量为 1. 2 份的正常硫磺硫化体系(以下简称正常+ a$ z2 V o$ J0 S8 X( V1 i
体系)为基础, 采用硫磺给予体的三种不同硫化体系
: T8 j4 y Y _. K对胎面胶的特性及磨耗性能的影响进行初步探讨。2 w! R, f/ i; ?
1 试验部分8 X) K/ `% h9 I" A6 _
1. 1 硫化体系的选择
5 }: S- A: y ?: d- }( H- @) W(1) 硫磺+ 硫磺给予体烷基苯酚硫化物+ 促进% m% ~& o/ R, K0 R! z; t
剂NOBS;
: S a! f/ s( L7 J+ i# j(2) 硫磺+ 硫磺给予体 DTDM + 促进剂6 Y8 c n' q7 @! I3 _& q
NOBS;
% m( |% g) [" o/ R& s(3) 硫磺给予体烷基苯酚硫化物+ 促进剂
6 t1 e. G# i2 q9 G5 s/ r4 p3 ^# L: ~NOBS;$ k8 n1 Y: k6 X, k
(4) 硫磺+ 促进剂NOBS, 为正常硫化体系。) G2 ]; N- Z2 O$ P1 }
其中, 硫磺给予体DTDM 的分子式为: C8H16
9 I: z7 B3 [$ GN2S2O2, 化学名称为二硫代吗啡啉, 含硫量27 %。 |
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