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[制品] 产品气泡

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 楼主| 发表于 2016-11-29 20:20:22 | 显示全部楼层
denjinlin 发表于 2016-11-29 17:25
& x; e* V$ ^/ _) \+ r) j. ~看胶种,不同的胶咱气密性是不一样的,如IIR是空气中的透气率是0.32;CR是0.98;NR是4.40;SIR是4.5;所以I ...

/ z8 q2 J5 s" l/ J6 O感谢您分析得那么有深度,主要是我这个配方含再生胶太多了,天然胶和顺丁胶较少,今天我也试了一下,把小料和再生胶拿去烘烤,所硫化的制品合格率基本能达到要求,为此我认为是再生胶含水分较多,以及小料也受潮了!
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发表于 2016-11-30 08:03:38 | 显示全部楼层
鹿山小红同学 发表于 2016-11-29 20:02+ Q) p! h- M8 n2 q4 {" [4 ]( S
我又把配方稍改进了一下,然后把小料拿去烘烤两小时,发现伤疤气泡少了很多,基本能满足生产,现在基本断 ...

# y- E  n/ ]% S$ G2 e, p那就多跟踪一下炼胶工艺
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发表于 2016-11-30 08:51:55 | 显示全部楼层
低硬度的产品容易有,但俺做到20度的也没有,主要看你的整个搭配,模压的产品的话,不建议使用氧化钙,影响性能。从其它方面考虑,比如炼胶工艺,模具结构,硫化体系等。
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发表于 2016-11-30 12:02:01 | 显示全部楼层
来学习学习  各位大神真给力
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发表于 2016-12-1 09:27:42 | 显示全部楼层
farmer 发表于 2016-11-30 08:51
+ A  P5 o, _& W' U低硬度的产品容易有,但俺做到20度的也没有,主要看你的整个搭配,模压的产品的话,不建议使用氧化钙,影响 ...
! v) l. F9 ?4 G6 M1 V" y' d3 m
谢谢大师的指导
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发表于 2016-12-1 10:07:55 | 显示全部楼层
硬度低,再生胶还那么多,起泡就难免了。
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发表于 2016-12-2 08:53:53 | 显示全部楼层
这个帖子好几天了。解决问题的思路:橡胶制品生产线长,过程控制复杂,需要查以下:; g5 W9 |$ ?) n4 a
Y+Δy=f(x1,x2,,,x+Δx1, xn,Δx2)9 D. i; o" h5 s
其中:Δy为产品变异;Δx1为过程参数变量,Δx2为以前不知道或没有控制的参数。
9 l7 X+ \+ b$ Z" k" d
/ ~# @" H- O6 {" I4 P; m# O如果你公司有产品控制计划,就可以尽可能限制所有参数x,观察是否已知参数是否被控制。比如,显示的温度没有问题,但实测温度是有问题的。只能这样在现场观察,并查质量记录。3 w' `2 R3 f' ]3 O( C# q

* g0 Y% f$ Z/ C/ g0 E4 m; y' b在这里大家出的主意基本是帮你猜没有控制的参数。最终要找到Δx1和Δx2,问题会一下解决,不要调来调去的,解决不了问题。
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发表于 2016-12-2 14:48:18 | 显示全部楼层
随意看看
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发表于 2016-12-5 09:23:54 | 显示全部楼层
鹿山小红同学 发表于 2016-11-29 19:56
9 H  q6 r6 _6 F2 \) b) M我也试过这个方法了,效果还不错,但是增加了成本,领导让我再我再想想办法。头疼啊、
( Q& q- p3 r5 t9 `0 V) U
氧化钙不是降低成本吗
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发表于 2016-12-7 11:56:47 | 显示全部楼层
鹿山小红同学 发表于 2016-11-29 20:10
4 F( c  p  q1 `$ C恩,试过了,但是增加了几毛钱的成本,领导让我在调一调、**心里苦啊!!
  V8 }4 C6 d' k
这就有点尴尬了。就是让你调配方,然后还不能加新东西是吗?
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