产品气泡

denjinlin · 发表于 2016-11-29 17:25:11

看胶种，不同的胶咱气密性是不一样的，如IIR是空气中的透气率是0.32；CR是0.98；NR是4.40；SIR是4.5；所以IIR同CR经常出现气泡现象，但NR同SIR几乎很少有气泡的；还有一点胶料的门尼过低也比较容易出现气泡，因为胶料本身的力小于空气的压力就易出现气泡，如果胶料的门尼很高的话气泡的压力根本就撑不开胶料也不会产生气泡；看硫化出来的是大气泡还是小气泡；如果大泡较大更多的是胶料本身气密性的问题，如果泡多的话更多的是胶料的分散不良所致

鹿山小红同学 · 发表于 2016-11-29 19:56:19

981613424 发表于 2016-11-29 08:58
4 p7 E9 X( u' E# j排气问题，可以加点Cao或者减少增塑剂使用，最直接办法快速硫化。

我也试过这个方法了，效果还不错，但是增加了成本，领导让我再我再想想办法。头疼啊、

鹿山小红同学 · 发表于 2016-11-29 19:57:46

liqianjin 发表于 2016-11-29 08:51
3 b9 t: J9 ?5 ^+ F6 T: y降低硫化温度，适当延长硫化时间。

试过了，但是效果不是很好，不实用。

鹿山小红同学 · 发表于 2016-11-29 20:02:12

liz910140969 发表于 2016-11-29 08:57; e4 r' R3 p+ B4 ~0 m' A
低硬度胶料的难点在炼胶工艺，容易分散不匀且低分子挥发不够，硫化时都容易起泡；
9 A& @6 i# A- A* b) Z% n硫化工艺也要注意，天冷 ...

我又把配方稍改进了一下，然后把小料拿去烘烤两小时，发现伤疤气泡少了很多，基本能满足生产，现在基本断定是小料这方面受潮了，在炼胶工艺我确实注重不够；但是软胶料确实比硬胶料废品高。

鹿山小红同学 · 发表于 2016-11-29 20:05:31

jxzxl4107 发表于 2016-11-29 09:16
1 Z, u9 [0 G5 e2 J% N! b好的方案是用抽真空硫化机来做会合适一点。4-50度的胶，门尼很低，流动性太好，气泡不易排干净。另外，把主 ...

因模具太大，放不了在真空机；现在这个胶料流动性确实很好，我的这个产品是模压的，现在主要是在炼胶工艺和小料受潮等方面排查原因。

鹿山小红同学 · 发表于 2016-11-29 20:07:34

farmer 发表于 2016-11-29 09:209 D6 J6 b+ `( b! c$ z
气泡这个问题，和许多因素有关系。

是啊，影响因数很多，只好有针对性的排查了、

鹿山小红同学 · 发表于 2016-11-29 20:08:29

yani680 发表于 2016-11-29 09:40
* b8 \' ^, v2 D1 P还是上个图吧

没带回家，明天在上图。

鹿山小红同学 · 发表于 2016-11-29 20:10:49

HZH20319 发表于 2016-11-29 10:04
2 v$ |: Y( S7 t1 G, i) a调整硫化后还起泡就应该是小分子挥发，加点氧化钙。

恩，试过了，但是增加了几毛钱的成本，领导让我在调一调、**心里苦啊！！

鹿山小红同学 · 发表于 2016-11-29 20:12:25

一剑冲天发表于 2016-11-29 17:00, P* v0 l! T( B
降低硫化温度，与混料胶工艺也有关，辊温高一点

恩，正从炼胶工艺方面调整。

鹿山小红同学 · 发表于 2016-11-29 20:14:06

huangzhen101 发表于 2016-11-29 10:45) k" ^: ?. U) [ {
加点氧化钙，可以减少由小分子挥发物引起的气泡；5 S. X& N# t% F" P6 x: q) n. v. t! c
若是混炼胶的門尼低了，也容易造成排气不顺，多加一次排 ...

试过了，应该是炼胶工艺和小料受潮有关系、

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