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楼主: 小瓢虫

[工程橡胶] 求教:产品起包

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发表于 2016-8-21 10:16:01 | 显示全部楼层
产品断面看下是否欠硫
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发表于 2016-8-21 16:32:55 | 显示全部楼层
感觉像是排气不良造成的。
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发表于 2016-8-21 19:55:26 | 显示全部楼层
本帖最后由 hlx5536 于 2016-9-17 15:25 编辑
) P$ S- U% \+ ~- [7 {; {. N7 a! U  r2 C/ V7 N) k( F2 C
排气不良,窝气。你这个模具是三块板么?有问题可以质询我。$ L* F" T0 V. `1 Q" ^
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发表于 2016-8-22 08:58:37 | 显示全部楼层
此问题还需要配方与模具综合考虑,不是单纯的窝气问题。
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发表于 2016-8-22 11:25:24 | 显示全部楼层
注射模还是压模?
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发表于 2016-8-22 11:41:12 | 显示全部楼层
可能是投料多了,注意单耗重量 , 开个余料槽
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发表于 2016-8-22 14:45:04 | 显示全部楼层
配方中加点抗硫化返原剂
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发表于 2016-8-24 10:10:15 | 显示全部楼层
这个是两个型腔距离太近了,可能硫化机电热板平行度有误码差,硫化时另一个型腔多余的流到这个型腔造成的,解决办法是在两个型腔间开一条流胶槽。
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发表于 2016-8-25 16:27:03 | 显示全部楼层
橡胶配方我不懂,但是这产品我们以前做过也出现这样的现象。应该是模具制作时型腔之间距离太短,导致模具整体模温不均匀 型腔间的模温太低导致这个部位欠硫,只能是在生产时适当增加硫化时间。
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发表于 2016-8-26 09:17:13 | 显示全部楼层
胶料过大、胶料减小就没这种问题了
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