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[工程橡胶] 求教:产品起包

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发表于 2016-8-20 10:40:18 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们的产品厚度有20mm直径有62mm,硫化温度150,时间600秒,可是做出的产品有缺陷(见图),不知道是怎么一回事,怎样解决,求大侠支招,谢谢!!!
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 楼主| 发表于 2016-8-20 10:40:55 | 显示全部楼层
材料是天然胶
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发表于 2016-8-20 10:51:41 | 显示全部楼层
1、延长硫化时间;
) z& Y- t$ b4 l2 V% ]. [; l2、增加排气次数及距离;
9 i3 |4 [$ g. ]5 v1 F; u. c3 L' ^3、胶料混炼均匀;9 [# F  \- M. ^/ N6 k& I; U! ^
4、增加内脱模剂、SA、微晶蜡、排气透气剂等。
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发表于 2016-8-20 10:55:06 | 显示全部楼层
类似磨耗轮,注意摆胶方式,下面大、上面小。不讲大理论,简单而粗暴。
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发表于 2016-8-20 11:14:51 | 显示全部楼层
1,适当降低硫化温度;2,调整配方延长胶料的焦烧时间;3,增加排气次数

评分

参与人数 1胶分 +5 收起 理由
hlx5536 + 5 很给力!

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发表于 2016-8-20 11:21:37 | 显示全部楼层
确认下硫化条件150℃×600秒,是否满足。
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发表于 2016-8-20 13:34:04 | 显示全部楼层
胶料投重了,模具上钻溢孔
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发表于 2016-8-20 14:56:09 | 显示全部楼层
第一、模具开滤胶槽;0 X: n$ V' v4 [2 B5 ]4 P. a
第二、胶料在60度左右烘5min,再填料
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发表于 2016-8-20 18:53:22 | 显示全部楼层
看着不像是气泡,割开看过吗?
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发表于 2016-8-21 08:47:38 | 显示全部楼层
能否看看切面?
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