阻燃胶条成“变形金刚”

sanly · 发表于 2016-6-4 08:26:44

从几个点上去改变吧
1，张总说的充气，代关键是封气，恒定的压力，在后面牵引后一个下垂弯，这里产品内孔注满水， =靠这个水的重力来保证硫化段内的胶条内保持一个恒定的压力。
2，选用高门尼，高乙稀含量的生胶，增强产品胶条的挺性
3，加快硫化速度，阻燃胶本身会硫化速度慢，阻燃剂成份会消耗不少硫促成分，延缓硫化
4，调整硫化温度，在硫化速度比较慢的情况下， 280度高温，使的胶条变的软塌塌的，无法定型。

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Q313150330 · 发表于 2016-6-4 10:31:51

你的挤出工艺是什么样的？还有就是你的配方的T10 门尼是多少？

搞笑促进剂 · 发表于 2016-6-6 17:02:11

学习学习。

yuanshoufa · 发表于 2016-6-8 09:34:41

混炼胶未硫化时有挺性吗？如果混炼胶本身就软绵绵的，连续硫化就难免这样的问题。混炼胶填料比例大一点，胶的格林强度大一点、门尼高一点，T10适当控制一下，别太大，应该会好一些。

zincoxidechem · 发表于 2016-6-8 10:20:09

受教了。。。。

463684345 · 发表于 2016-6-12 11:13:33

保证硫化的时候的挺型是个关键点。可以选择向内部充气或是硫化前半段安转工装，保证硫化的产品挺型。

LunZi · 发表于 2016-6-12 14:01:56

硫化曲线怎样？我觉得跟交联程度有关系，

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