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[制品] 阻燃胶条 成“变形金刚”

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发表于 2016-6-2 15:12:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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如图所示,有形状的是客户的样品 ,没形状的是我们自己试的 ,用的生胶是K9950C。要求阻燃  硬度 75。大神们提点宝贵意见

客户的

客户的

自己的

自己的
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发表于 2016-6-2 15:37:12 | 显示全部楼层
挤出口型0 F8 ?% I, j( d9 L- _
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 楼主| 发表于 2016-6-2 15:50:16 | 显示全部楼层
模具没多大问题,就是胶料在烘道里走的过程中会受自身重力往下瘫。
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发表于 2016-6-2 15:50:51 | 显示全部楼层
加工工艺的问题
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 楼主| 发表于 2016-6-2 15:56:07 | 显示全部楼层
九天揽月 发表于 2016-6-2 15:50
/ p+ X  ^, ?6 M加工工艺的问题

) m+ b- t# y5 v% ~" t+ A: F# i6 h怎么说?混炼工艺还是挤出工艺,挤出工艺温度280°C 线速3.3 百纳的挤出机
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发表于 2016-6-2 16:45:43 | 显示全部楼层
独孤小艺 发表于 2016-6-2 15:56+ F3 I, M# \# s. V( p2 _0 K
怎么说?混炼工艺还是挤出工艺,挤出工艺温度280°C 线速3.3 百纳的挤出机
; Q# m4 U0 O6 H8 {+ N8 c! N+ m
用的是项军伟的设备,产品定型阶段就变形了。
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发表于 2016-6-2 17:09:50 | 显示全部楼层
让胶条在挤出的时候表面就有点硫化现象,保持挺性以确保形状
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发表于 2016-6-2 17:42:59 | 显示全部楼层
z这个产品要通气。。。。。。。
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发表于 2016-6-2 18:48:48 | 显示全部楼层
降低温度和挤出速度试试,应该会有改善
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发表于 2016-6-2 22:15:16 来自手机 | 显示全部楼层
阻燃东西要加大促进剂用量、把硫速提上去、瘫下可能性会小些
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