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楼主: kennygu

向被我忽悠的朋友 致歉

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发表于 2016-6-15 17:27:15 | 显示全部楼层
顾总:是结构改变了?
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发表于 2016-8-4 11:37:18 | 显示全部楼层
kennygu 发表于 2016-5-26 12:51! s. d3 @/ h- [7 V/ d  [
现在输送带厂没有一个不考核卷曲度了,这就是我当年忽悠的后果;9 g/ u2 z% Y: G* P+ u
当年不懂无知,也就不会及时提醒的,还 ...
  [1 Y" V9 f0 T# j. w# s+ s
光是先生这种态度就值得我们学习呢
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发表于 2016-9-1 10:04:04 | 显示全部楼层
除了卷曲度影响,纤维本身是有一定弹性的
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发表于 2016-9-1 14:01:17 | 显示全部楼层
本帖最后由 辉煌灬征途 于 2016-9-1 14:03 编辑 3 d3 m4 I( [+ y3 b; [/ f3 k
4 \# L. }- O# ]4 f! \
是否应该考虑卷曲度和输送带硫化前的预拉伸之间的关系呢?! |5 E" h1 `6 }# R
或者说在成型时就应该考虑输送带内外层的张力匹配?
" \* ~7 q# V; k, l- ~4 G
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 楼主| 发表于 2016-9-1 22:13:19 | 显示全部楼层
本帖最后由 kennygu 于 2016-9-1 22:15 编辑 9 s  B2 S1 a* I$ A4 b. @

' Z+ [% [9 e8 I# V- n+ X0 u/ O1 S尽一切可能降低浸胶时候的温度和张力,是成功的关键。必须把浸胶温度降低到180℃或更低,浸胶张力降低到0.5CN/dtex或更低。可惜没有几家浸胶厂能够或者愿意去做。. P7 B# E$ ?  w$ f$ z9 P. R

" a/ p/ b9 B/ @这是一种结构疏松的帆布,和纱布相仿,十分容易受力变形。因此成型张力的一致,是应用成功的关键。否则输送带厂用不了这种帆布。
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发表于 2016-9-2 19:20:55 来自手机 | 显示全部楼层
很难啊!
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发表于 2016-9-3 15:01:17 | 显示全部楼层
难得,现在的人,不论是真心悔悟,还是逢场作秀,都不会承认自己有误,兄弟给你个赞
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发表于 2016-9-22 17:04:19 | 显示全部楼层
stampid 发表于 2016-6-1 13:56* v5 O0 x& o+ M. J0 f9 t; s
能够不跑长避免褶皱是最理想的,愿闻其详。6 W) `- d3 Y& Y/ M3 H5 a6 q" }, X
不过,还是想探讨一下哈。
. _! [8 f3 s5 q" `: P一般好的橡胶都有四五百的扯断伸 ...

; l- P6 x" X# D5 I- e  H8 U1 \顶一个,专业人士啊。2 n' p! U. W) X
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发表于 2016-9-22 17:12:15 | 显示全部楼层
kennygu 发表于 2016-5-26 14:17
: u3 v: S0 X: p% Q! [3 R5 t分别是胶片龟裂,轻微拉伸一下,不然拍不出裂纹,拉伸15%后拍了一张,在曲面上弯曲拍了一张,可以看到龟裂 ...

9 P, [, `% R# B: P3 T所以根据辊筒直径,同等强度的成品,提高单层强度、降低布层数,提高盖胶的抗伸张疲劳性能、耐老化性能才是正题吧。硫化成品压缩量量相比较与辊筒直径,真是小巫见大巫了。
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发表于 2017-1-20 12:09:58 | 显示全部楼层
虽然我不太懂具体的技术问题,这种治学的态度确实也值得进来点个赞
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