浅色HNBR胶压变

yxyu0410 · 发表于 2016-4-26 11:35:07

楼主，高门尼胶料对压变是有好处，但胶料门尼太高了，后段加工（成型流动性，拆边）会很困难，建议用较低门尼的生胶，或者并用一部分。SI-69是不适合的，用A-172 ， DCP和TAIC的量都可以加上去，我同事DCP的量已经用到7，8份了。

yxyu0410 · 发表于 2016-4-26 11:37:26

氧化锌也是必须的

品味孤独PSH · 发表于 2016-4-26 14:06:23

硬度多少？
HNBR 浅色配方这个压变要求比较高了，也巧了去年开发了一个HNBR浅色配方，也是使用2010H 做的，压变150℃*24H 压缩率25% 数值18.65%（该配方不单是压变的要求还有强度撕裂耐油磨耗等）。
楼主你这配方中DCP的量已经很高了，但偶联剂搭配错误，将SI-69改为A-172，压变值会有大幅提高， TAIC 换为HVA-2 ，另外如果强度要求不是太高，最好不要使用白炭黑填充，改用碱性硅藻土之类的，对压变有益，更改后再测试下压变，但生产制品的工艺性较差，产品毛边难搞，脆。

品味孤独PSH · 发表于 2016-4-26 14:06:58

本帖最后由品味孤独PSH 于 2016-4-26 14:13 编辑

如果一味的把压变数值做的更低必须要更高的交联密度，这样对产品的生产加工往往会造成很大的困扰，甚至不良率较高等问题，也需要综合去平衡

独孤小艺 · 发表于 2016-4-26 17:44:16

三叶橡胶树发表于 2016-4-26 10:023 t1 Y/ ~( H$ c; y1 ^
能分享一下经验吗

加我Q：3232671619。

小小橡胶人 · 发表于 2016-4-26 20:03:31

压变要考虑原胶、填充、油、硫化体系
1.2010H的氢化度太高，换2020，双键含量高压变好
2.耦合剂用A172，适合过氧体系
3.白烟压变不好，换成VM56
4.如果只是单纯改善压变，增塑剂尽量少，助剂少一点，但是随之而来的是加工性的问题，这个需要取舍
5.共架桥剂多一点可以4PHR，DCP少一点4PHR

楼主可以试一下，仅供参考

上海品科 · 发表于 2016-4-26 20:20:31

再加个150度70h耐3#油就真的够呛了

天马 · 发表于 2016-4-26 20:22:28

小小橡胶人发表于 2016-4-26 20:032 E( t' m. g1 j. y9 ]9 l7 z2 s! l
压变要考虑原胶、填充、油、硫化体系' T* c& V0 s; a' ^+ P! a% o4 L
1.2010H的氢化度太高，换2020，双键含量高压变好+ b0 t$ U; x7 w9 V7 n
2.耦合剂用A172， ...

前几点都非常赞同，言之有理，多想你学习！
但最后一点，共架桥剂4phr太多了吧，
提高交联密度主要还是要增加硫化剂用量。
如果加HVA-2（PDM）的话，个人根据之前经验，压变降低不大，但产品飞边可能会粘模具。

天马 · 发表于 2016-4-26 20:24:51

zwh081055023 发表于 2016-4-26 10:28* \# r7 g, G3 B* P) o
我做的是150度*22H,压变达到10%，70H的没做过，楼主可以把硬脂酸都去掉，你会发现压变会减少，硫化剂我用的 ...

言之有理！

天马 · 发表于 2016-4-26 20:26:12

楼主，你这是A型压变还是B型压变？

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[配方] 浅色HNBR胶压变