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楼主: 从森231

[配方] EPDM 模压 气泡问题?

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发表于 2016-3-26 12:28:05 | 显示全部楼层
开炼机薄通,不开冷却水,薄通次数3遍左右,压个试片看看。如果还不行,等胶料冷却下来,如此再重复。
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发表于 2016-3-26 13:21:21 | 显示全部楼层
我做的产品硬度60,也是老有气泡,硫磺1.8  M1.2  TMTD0.8  不知道 什么原因呢
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发表于 2016-3-26 17:43:31 | 显示全部楼层
有两个办法,第一在开炼机上混炼时滚筒温度适当的高点点但不能超过标准加硫温度,最后一道博通拧麻花状挤掉胶料里的空气,第二;硫化机上调整排气间隔,合模速度等工艺。希望能帮到你。
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发表于 2016-3-27 09:27:30 | 显示全部楼层
楼上的都是好建议,为胶友点赞。
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发表于 2016-3-27 10:03:21 | 显示全部楼层
片材面积大,排气不容易,我也遇到类似问题了
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 楼主| 发表于 2016-3-28 09:09:11 | 显示全部楼层
thgthytcy 发表于 2016-3-26 17:43
8 c6 w  g3 U8 I. K有两个办法,第一在开炼机上混炼时滚筒温度适当的高点点但不能超过标准加硫温度,最后一道博通拧麻花状挤掉 ...
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谢谢,建议很好,我先试试!
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发表于 2016-3-28 09:50:28 | 显示全部楼层
硬度低于50度的乙丙橡胶配方,主胶最好用充油乙丙橡胶,这样可以减少外加油的用量,从而可以减少产品起泡。或者是密炼机混炼,增大密炼机的容量,提高排胶温度,也可减轻产品起泡。
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发表于 2016-3-30 22:07:21 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享
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发表于 2016-3-31 13:42:26 | 显示全部楼层
楼主的问题一看就是工题,还是从工艺上着手吧,比如加料顺序和混炼温度。
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