EPDM 模压 气泡问题？

从森231

本人目前在研究EPDM配方，但其中出现了点问题
配方如下：
      EPDM     ：                   100phr（高门尼，中等乙烯含量和中等第三单体）
      补强体系 ：                    45phr
      太阳石蜡油2280：          50phr
      其它助剂：                     6-8phr
) L$ b3 c/ ?! K+ _1 g. S" h      无味DCP：                     2phr         
- {+ R, _' w! H      
- b" l8 n, g5 u$ c1 h9 V具体问题：胶料事先通过开炼机出片，然后在模压机上压片，最后片材存在气泡，不知是哪方面出现问题？
, D; h7 M) P7 k6 r0 S2 X- x求高手解答！

宋兵兵

开炼机温度没上来

长夜漫漫

应该是低硬度产品吧,不知道硬度多少?油多炭黑少,一定要注意油料的分散,不然很容易出气泡

宋兵兵

5） 乙丙橡胶
1 n0 s5 _6 B3 I+ s压延性能良好，可以在广泛的温度范围内（80℃-120℃）连续作业，温度过低时胶料收缩率大，易产生气泡。另外，压延胶料应选择适当的门尼粘度。
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从森231

长夜漫漫 发表于 2016-3-25 11:23
应该是低硬度产品吧,不知道硬度多少?油多炭黑少,一定要注意油料的分散,不然很容易出气泡

! K' F" u- W3 ^8 G可能是这样的，我油量减少了之后气泡就减少了！但我的硬度要求小于50,所以油量减少后硬度又上来了，请问有什么好的方法解决我这个问题！谢谢！

长夜漫漫

从森231 发表于 2016-3-25 11:51
可能是这样的，我油量减少了之后气泡就减少了！但我的硬度要求小于50,所以油量减少后硬度又上来了，请问 ...

密炼机排胶温度高些,混炼时间长一些,实在不行的话,考虑用充油EPDM

xjfl

看了你的配方，油多，填料少，还是改充油胶吧，DCP的量可以适当提高一点

陈必来

长夜漫漫 发表于 2016-3-25 12:33
( Z! `. G1 B8 {! \! V6 [$ K0 T密炼机排胶温度高些,混炼时间长一些,实在不行的话,考虑用充油EPDM

正解！

东邦橡胶

密炼机混炼时，不要把全部油都一次加入，先加一半，等温度达125度以上，再分次加入剩下的油，这样的混炼胶才不会有气泡。

鹿山小红同学

我们也有过这种情况，建议你使用半补强填充体系，油量会相应的减少很多，硬度也能达到要求，这样模压也不会起气泡~