波纹管产品开发的求助，各方面求助

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产品如附件的图纸；

目前的问题 :产品脱模困难，良品率低
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% H" u* i( U) d8 Y; U需要请教问题：模具设计有何好的方法，目前用射出成型，龙骨芯（4*8）。

                      材料上是否可以更好的改进，目前有980加纯炭黑结构 ，硫磺硫化 ，有加自润滑蜡1份 （性能 15.5mpa  伸长650%）
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2 X2 c$ L; e: U3 P- B                      脱模的辅助工具上有没有好的建议，目前控制××的压力进行强脱（考虑过做保护吹破）
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. [+ o8 ~, B6 g# d9 X* r                     有没有推荐半自动设备可以辅助脱模的，
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以上问题，真心请教，有确实可性整套方案的，也可联系！

stoneavid

类似产品我们做脱模工装，脱模是气辅脚踩吹气工装，做一个气嘴匹配该产品吹气端（可以考虑喉箍夹紧）
另外做一类似劳保的布袖套，谨防产品膨胀过大而吹破

princezl

波纹状的产品，我们单位的客户有生产，一般都是利用气体脱模，楼主的产品为直线状不存在弯曲部分，完全可以采取气体脱模，首先产品需要一定的强力、伸长率和热撕裂性，要不很容易损坏，就像楼上所说，利用气管，前端做个可以套住模具的铁管，然后进行吹气，工人手带手套和布套袖，将波纹管吹起，直接拔下就可以了，胶料中可以添加内脱模剂，帮助脱模。

a196589

芯模做成分体可拆装的，只不过加大工艺及模具成本

品味孤独PSH

这类产品做过比较多，用压缩空气脱模，很好做，
  不知楼主产品要求如何？硬度 及其他？

品味孤独PSH

这类产品做过比较多，用压缩空气脱模，很好做，
7 l2 w& c/ j3 d  不知楼主产品要求如何？硬度 及其他？

感悟LIU

配方材料比较关键

q2861543177

应该是汽车车门用胶管。用乙炳胶加工。出模芯用气吹出。很快的。模具可加工成四至十二芯的。看硫化机大小。

lh523523

980加纯炭黑组合，含胶量高了、硫化体系搭配不合理脱模很容易破裂，

yongqiang

吹气脱模就行  没这么麻烦吧