中国工厂存在的浪费

iwin

中国工厂存在的浪费竟然高达151种......

% i  H$ I1 B$ y/ j6 O: w在爱德拉的管理笔记中我们发现密密麻麻但是很工整的笔记，并且爱德拉先生还将这151种浪费归纳为八类........
4 r6 {6 ]; C: C7 ], }
+ {5 v- S. \, N% D一、时间的浪费
% \& r* O6 E5 v6 \
7 T% o" N5 R7 i2 F缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料
班长未能彻底了解其所接受之命令与指示
缺乏对全天工作内容的认识
: _) ]8 f( g. y- N1 R5 @对班长的命令或指示不清楚
未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所
) K' O2 S/ T" V& }6 G不应加班的工作,造成加班
' D4 }, d1 ]" [' w, z+ m5 ?2 G# o未检视每一工作是否供给合适的工具与装配
放任员工故意逃避他们能作的工作
需要的人员不足
" z% t* @; y/ H# I- O, x保有太多冗员
拙于填写报告及各种申请表格
纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯
疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因
未要求员工准时开始工作,松于监督
拖延决策
班长本身不必要的请假与迟到或不守时
迟交报告
需要修理时未立即请查原因
0 r2 U- z3 }% L工作中不必要的谈话与查问
班长不能适当的安排自己的工作与时间

& {+ h6 h, K2 \3 X3 P5 M# m2 Q二、 创意的浪费

未能倾听员工的建议
未能鼓励员工多提建议
( [" Y4 ]$ G/ t4 l! H在各种问题上不能广听部属的意见
不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法
0 p1 g3 J, h: a2 U未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见
9 d  r  d2 u1 j) ~  t2 t& Y9 f未充分向其它部门(如生技等)请教
未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案
4 c3 `) f& H+ b6 n1 m未能从会议中获取有益的意见
& P" D- G0 C1 ^+ ~1 W9 [, L管理机能不好
" |3 f( F+ O. f
; ?$ Y$ u5 I, v( _三、 材料与供应品的浪费
8 \9 {. q& B! Z  L
, J! _3 l$ Z1 f督导不良,造成材料的浪费
/ m# @& p: l  V( h对新人指导不够
指派新工作时未充分指导
蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张
机械故障或未调整好
未对每一工序检查材料使用情形(标准与差异分析)
未让部属了解材料或供应品的价值
4 p! E: v. B# H$ Z命令与指示不清
, V5 q& n! G- O! P' i纵容不良的物料搬运
& A- s' N7 v$ J未注意部属的眼力与健康,造成不良品
& t8 m1 H; R- a$ [, z0 M7 H1 C缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作
容许部属用不适当的材料,如太好或太差
未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正
/ Y. r( P8 `3 D" ^5 R不能适才适用,特别是新人
请领太多材料,多余却未办退料
未请领正确的材料,用错材料
未检查材料是否排列整齐,正确放置
未能检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损
纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等
8 _: }4 a3 e& ?  s让不良材料当良品流入制程
缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷
% ]1 J- M6 ]( J) Y+ @: U/ o, d$ y可再用的材料当废料处理
纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、油布、灯泡、水管等
产生不良未立即停止生产

四、 机器与设备的浪费

缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分且适合的利用
+ Y6 u' _6 c3 Y疏于检查机器,使其保持良好状态及避免故障
班长缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的能力
. M' r6 Z) o- ^; e+ s未定期检查—绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等
" C8 `" @' x7 P; ^! M) S杀鸡用牛刀,小工作用大机械
4 }# [7 s* O+ t+ H$ i在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调
闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀
缺乏定期清洁,机器不洁
: K* ~6 S3 D1 z7 y0 _# p所有转动零件未检查是否有适当的润滑
应修理之处未立即办理
机器没有适当的操作说明书
缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用
纵容部属用「不当方法」修理机器
领班不知机器与设备的最新型式
7 E& R- t) S8 @: C# C9 l未促使部属注意机器的价值与情况
8 `1 Q- W5 w2 X2 l+ S, v/ j( J+ V滥用小机器作笨重工作
8 _/ ], }( r# \- K$ R' M该报废的机器仍加以修理,比买新机花了更多的费用
可修理的机器却报废
没有效率管理之数据(机械效率)
$ J% g# e, a7 y3 [
6 o" Z, ~, v7 c五、 人力的浪费
. ]) ]8 V4 a" b8 |
, ]) A8 h: y, t1.由于下列原因,无法控制有能力部属之人事变动
未评估员工变动之直接与间接成本
/ D+ a( T( R; h“管”得太多,聪明的领导却太少
对纪律要求「太严」或「太松」
5 D/ O7 z6 @( `能做到的「承诺」,却未遵守
' F! o( l" u: {4 G许下不能作到的「承诺」,如加薪或升迁
无充分理由而解雇人,不应使用解雇作为一种处罚
$ w3 K( M& i8 @( b% K/ j" C强留部属在他极端不喜欢的工作上
) c: }5 M" P9 L( N对待部属不公正
4 i: I- h' D% Z, v部属争吵时,偏袒一方
% V/ p! c3 [( \+ k+ F6 C$ M+ d对一个部属批语其它的部属（指桑骂槐）
9 o; p) W* X' h  i) o+ S! h未能查出自愿离职部属之理由
不能向部属正确说明公司的目标与政策
( |( d4 X- u9 ~/ t# h9 W2 C% `在员工调薪上,班长未参与
班长的权威不好
+ R0 S. {, W2 A+ \3 X4 z( l
5 a/ Z* q5 N% G2. 不能使新进人员充分发挥其生产力
& r9 W( P) j; j. C1 f* y没有以亲切、帮助的态度接纳新员工
2 W: |2 p" M; U6 ^( i9 u4 v对新进人员没给予安全的工作指导
未让新进人员了解全天的工作及其它内容
5 E" R. X; ~7 J; L7 t0 p( N6 }没有选择够格的人配合工作
对学习速度慢的人没有耐心
未促使其它部属对新人表示友善、帮助的态度
未尽可能的接近新人
没有告知新人,工厂生活情况与规划,如安全、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等
3 W  ^% e2 k9 f; R7 w8 p未安排完整的训练计划

) P; ]' H5 g/ Q" \& O- w3. 未使部属尽其所能
未指导部属如何做好工作
未尽可能的说明工作,使其发生兴趣
$ e) A. }" q+ w未对部属的进步与个人生活表示关心
# m2 d+ u  A0 y2 h9 y没有容纳部属错误的雅量
未注意部属的力量与个性,适当的指派工作
未研究部属个人的不同,以发挥他最大的潜力
6 ?% i# e* |! I" @9 r纵容部属派系存在或组成小圈圈
& v4 N4 y: O$ D+ e评价一个人只重资格、种族、宗教、关系、地域等
7 @$ y  z$ l- }+ `2 |, ~$ I明知某人的心理或生理不适当,却未加调动
生病的部属仍让他工作
未给予需要的协助
当可能且适当的时间,却未给予升迁
' T8 y3 z: S3 c( E6 z7 o未考虑影响薪资与工作条件的问题
未训练一个侯补者

+ b) }2 P* _3 \, v# k6 Z4. 欠缺对标准工时教导之概念
0 g+ i4 W  H5 m# b
, Q9 b% y: {( e0 }( H' H5. 欠人员效率管理之数据
六、 意外事故的浪费
0 u& F! T8 v& X+ v$ z. ^$ n
* ]8 T% j) ~/ _( d未认识到预防意外事故是工作的一部份
$ r' K  Q2 ~9 t: ]" u" E未对全体部属彻底说明安全事务
未给机器装上安全防护,并使确保有效
& K/ {2 R! q+ }$ B- C2 s. ^纵容在工作场所滥用安全防护
未在适当处所标上危险记号,并保持干凈与易读
& U3 k, E  z- Q, C; X未彻底了解意外事故的间接成本
物料放置不善
% B0 A* o7 T; Y/ V' W- |不了解构成意外危险的成因
未保存事故记录,并未加分析与应用
未建立良好的安全范例
- z  v7 v; n. |没有定期与切实的检查安全
( D9 F/ m& f: V7 v未能持久地执行安全规则
7 A. L" u% h# d) k* v工作人员缺乏必要的安全装配:如手套、安全带、电焊护面等
0 A* x; @" }- |7 h% O; e管理人员未认清其安全责任与事故责任
不能激发与保持部属的安全意识以防止事故
未与政府或保险公司之安全检查员配合

七、 缺乏合作的浪费
& h: ?- v$ j  Y* {: ~
" @4 V0 I6 A/ I$ x  ?未与其它管理人员或部门合作
未确实了解公司政策并向部属解释
9 h1 u% V: }/ u( D% j不能聪明地处理谣言
推诿责任给其它班长、部属或主管
0 e5 x+ I% g! e$ V未适当地将部属的意见反应给主管
0 ?' J, g. o% u0 B  `纵容不满的员工煽动反抗公司的作法
管理人员未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力支持
3 ~: _1 o$ q  w& g未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛
- y9 g+ Z7 M1 |% H" L# r2 |管理人员在本部门内轻率地批评公司政策与私人
在公司之教育活动上未与管理阶层诚心全力合作,包括学徒训练、公布栏、员工通讯、提案制度等
) M/ ?7 M! U4 D7 V/ n
- E' V( Y% ?) T: N八、 空间的浪费整理整顿

材料之不适当排放与储存
1 A4 h, v9 Q5 H' ~未充分注意材料在工厂中的途程计划
机械与其它永久性设备之错误安置
. u2 H8 m: I4 f' M% w8 k纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上,不能保持走道清洁者
废料未报废
! g" k. T% m" L- B: a6 k橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处
纵容不用的机器与设备占据重要的空间
2 d9 Q6 w0 p/ U  e* u: ]" a6 `由于未及时修理楼板、屋顶等以致需要的空间未加利用
( M4 s" g# x  D照明不足,形成黑点,死角
单位内布置不良,不能保持条理
工作场所放不需要的物料,仓库与工场不分
未重视事物整顿的重要
0 I. M1 d. A& |) U6 P& I未培养及督导物品用完要归、定位
3 `  I6 t0 S' J% j5 R! H) N未彻底执行定期(每日、每周、每月)清理项目,以永久保持

xiaobaobao

看看小日本的精益生产吧

wangshui

写的太好了，赞。。。

三叶橡胶树

写得好,在精准和精益生产上中国是该好好向日本学习

搞笑促进剂

知耻而后勇！
4 V' T9 H" s% q3 f; R) o! ~/ N: P后来者居上！
努力吧！

yg1075

改进任何一点就是效益

XATU

写的确实很好