中国工厂存在的浪费

iwin

中国工厂存在的浪费竟然高达151种......

在爱德拉的管理笔记中我们发现密密麻麻但是很工整的笔记，并且爱德拉先生还将这151种浪费归纳为八类........
0 @  X: \" ?1 E1 U3 w
: j/ i1 F; [9 g- e) x一、时间的浪费
* c- r# l3 m5 E2 D8 J' a) L" @# w7 @
( D9 x  P8 b- U3 Z缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料
班长未能彻底了解其所接受之命令与指示
缺乏对全天工作内容的认识
: ]0 a4 z7 q, R, d对班长的命令或指示不清楚
% v+ F+ b8 s6 a& p3 j) P未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所
不应加班的工作,造成加班
未检视每一工作是否供给合适的工具与装配
放任员工故意逃避他们能作的工作
1 ?  f, {6 L' b1 h; p" T需要的人员不足
保有太多冗员
+ H# K% b# B4 L. G拙于填写报告及各种申请表格
纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯
疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因
未要求员工准时开始工作,松于监督
3 o8 X' [: `% b" l拖延决策
班长本身不必要的请假与迟到或不守时
迟交报告
需要修理时未立即请查原因
工作中不必要的谈话与查问
班长不能适当的安排自己的工作与时间
* ?3 o. P4 j% j& |" t- E: \$ q
二、 创意的浪费
/ ~5 S1 L' t+ w0 j1 r. Q
未能倾听员工的建议
1 c# |. @' Q' ^5 K, N未能鼓励员工多提建议
; e. L! q- P  `% Y在各种问题上不能广听部属的意见
3 U3 y9 I3 v% b不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法
; f5 h1 S$ e% Q  l4 {未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见
未充分向其它部门(如生技等)请教
未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案
6 U7 o: l8 g3 W- Z9 `未能从会议中获取有益的意见
管理机能不好

# D( G1 h& O. ?. z( A3 ?/ K三、 材料与供应品的浪费
% O/ C& V7 k0 V, Z6 I( B" U
督导不良,造成材料的浪费
1 i  Y; B# v: V) k, Q& U对新人指导不够
# x7 m* {; j+ w7 ?  r指派新工作时未充分指导
蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张
5 g" y+ m% o- g机械故障或未调整好
" P. N8 L8 ?/ f% L1 i未对每一工序检查材料使用情形(标准与差异分析)
4 r, G) Y, `% j, w8 N0 l未让部属了解材料或供应品的价值
命令与指示不清
2 h& I4 a$ n3 }' }' M9 X( J纵容不良的物料搬运
8 O; h6 v9 y, E8 T未注意部属的眼力与健康,造成不良品
# @& Y6 x- |+ |* i8 _! M4 V缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作
4 J: R( P4 @; I容许部属用不适当的材料,如太好或太差
, @+ m# H3 Z" v未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正
, _- Z! p4 X: ?2 h$ U6 R不能适才适用,特别是新人
请领太多材料,多余却未办退料
未请领正确的材料,用错材料
未检查材料是否排列整齐,正确放置
" e, D5 h" P3 O, ]2 ~4 B9 ?9 r未能检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损
, z' M  @8 y/ ~& o- l' d% p; t纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等
让不良材料当良品流入制程
缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷
" X3 Y8 B1 A! U. Y# i/ q: F' E# ~可再用的材料当废料处理
纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、油布、灯泡、水管等
" J( `2 T: [$ {' d; L6 \5 D( k产生不良未立即停止生产

四、 机器与设备的浪费

7 s6 P2 l9 |# v0 |% Y$ _! I缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分且适合的利用
2 V& b* e4 U9 C8 T+ q, |疏于检查机器,使其保持良好状态及避免故障
班长缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的能力
未定期检查—绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等
2 y, \1 ^' ?7 b# d* t# L8 G$ \杀鸡用牛刀,小工作用大机械
$ `8 Q( h1 T- L4 c6 ?在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调
闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀
缺乏定期清洁,机器不洁
- D" R1 k( F; b* v8 o2 l所有转动零件未检查是否有适当的润滑
9 D; x- X; i6 p" D  u应修理之处未立即办理
0 Z& h! q: L. b机器没有适当的操作说明书
缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用
纵容部属用「不当方法」修理机器
领班不知机器与设备的最新型式
) [/ \! ]1 K6 ?- I' D# `未促使部属注意机器的价值与情况
滥用小机器作笨重工作
该报废的机器仍加以修理,比买新机花了更多的费用
可修理的机器却报废
  @9 B9 x( e4 c1 V" i7 y没有效率管理之数据(机械效率)

五、 人力的浪费

1.由于下列原因,无法控制有能力部属之人事变动
& S, _& o4 l$ S9 T% M' q未评估员工变动之直接与间接成本
& G3 a  S) C% f$ g' W$ @% p/ v8 y“管”得太多,聪明的领导却太少
对纪律要求「太严」或「太松」
能做到的「承诺」,却未遵守
- |  K  c. ^8 `( H/ c( }  m$ |许下不能作到的「承诺」,如加薪或升迁
无充分理由而解雇人,不应使用解雇作为一种处罚
强留部属在他极端不喜欢的工作上
对待部属不公正
部属争吵时,偏袒一方
对一个部属批语其它的部属（指桑骂槐）
未能查出自愿离职部属之理由
不能向部属正确说明公司的目标与政策
在员工调薪上,班长未参与
班长的权威不好
8 v5 x. B, D, `* V  p% Y! D) D
7 z& J- H5 [! z1 T2. 不能使新进人员充分发挥其生产力
3 g( z1 i0 f" e7 c没有以亲切、帮助的态度接纳新员工
( R5 e- J8 h- }. i$ }* h. k9 l对新进人员没给予安全的工作指导
未让新进人员了解全天的工作及其它内容
没有选择够格的人配合工作
对学习速度慢的人没有耐心
未促使其它部属对新人表示友善、帮助的态度
未尽可能的接近新人
没有告知新人,工厂生活情况与规划,如安全、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等
1 t* P" P) C7 q0 Y) S. f未安排完整的训练计划

3 O4 k3 G1 n1 k: G3. 未使部属尽其所能
未指导部属如何做好工作
未尽可能的说明工作,使其发生兴趣
未对部属的进步与个人生活表示关心
没有容纳部属错误的雅量
$ G8 n. Q2 f2 g  n5 e6 `& H未注意部属的力量与个性,适当的指派工作
" a8 P- I9 c5 I+ x' w4 G8 `未研究部属个人的不同,以发挥他最大的潜力
, D2 n1 H5 O" P7 j7 h3 [) K6 T纵容部属派系存在或组成小圈圈
评价一个人只重资格、种族、宗教、关系、地域等
; E1 m/ {% s# Y6 b明知某人的心理或生理不适当,却未加调动
生病的部属仍让他工作
未给予需要的协助
当可能且适当的时间,却未给予升迁
5 c# c- F3 e5 `: j+ b7 \9 U未考虑影响薪资与工作条件的问题
. d9 q' N6 S5 k6 r) d: d+ \4 x未训练一个侯补者

# j# r3 E, G/ z4. 欠缺对标准工时教导之概念

6 w6 o8 a1 {/ q  J# ~: W  O; A: d' A5. 欠人员效率管理之数据
六、 意外事故的浪费
" C, E- g, R0 k/ U% t2 L$ e  W
" a8 G8 l5 k& s4 H% T: y4 H7 j( T未认识到预防意外事故是工作的一部份
- I1 ^6 U6 V% g; p, G( U) @未对全体部属彻底说明安全事务
未给机器装上安全防护,并使确保有效
纵容在工作场所滥用安全防护
; i/ G" c4 P0 K未在适当处所标上危险记号,并保持干凈与易读
7 g% x( I) g* `' }7 A& t* k未彻底了解意外事故的间接成本
: Q% Q' l& @% Y( P3 s* ~( @物料放置不善
不了解构成意外危险的成因
未保存事故记录,并未加分析与应用
未建立良好的安全范例
  w$ C( b8 t5 a( {没有定期与切实的检查安全
未能持久地执行安全规则
- j. |0 I8 m9 `" j. v; }$ R2 g工作人员缺乏必要的安全装配:如手套、安全带、电焊护面等
2 W- \& M0 o1 r% E1 _2 P管理人员未认清其安全责任与事故责任
不能激发与保持部属的安全意识以防止事故
未与政府或保险公司之安全检查员配合
. l4 n# h( T' G. O3 V* M7 Y
% i) {* x& @: T& i( b& R/ Q七、 缺乏合作的浪费

未与其它管理人员或部门合作
8 }' n/ u6 C+ ~未确实了解公司政策并向部属解释
% n9 y( W4 K3 V- |; P; w  }不能聪明地处理谣言
' V$ B3 f) x$ o" O& m推诿责任给其它班长、部属或主管
未适当地将部属的意见反应给主管
0 h7 O) c, d! Q  U2 u纵容不满的员工煽动反抗公司的作法
管理人员未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力支持
未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛
管理人员在本部门内轻率地批评公司政策与私人
在公司之教育活动上未与管理阶层诚心全力合作,包括学徒训练、公布栏、员工通讯、提案制度等
' h. ]) v* }2 e, ~. e
八、 空间的浪费整理整顿
2 k+ E' J; y& `% k7 d- r# Q
/ [% ?1 Q1 J7 v$ y材料之不适当排放与储存
未充分注意材料在工厂中的途程计划
  E; P5 ~; J* {* q  A8 j& @. `$ P  E机械与其它永久性设备之错误安置
9 S3 j/ h+ L7 i" a5 c/ |1 e7 Q纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上,不能保持走道清洁者
废料未报废
橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处
2 }& {* N; C4 `, u" O' d纵容不用的机器与设备占据重要的空间
由于未及时修理楼板、屋顶等以致需要的空间未加利用
5 e  F3 K0 U/ O$ s. t2 A& O照明不足,形成黑点,死角
, ?/ j. a7 Z3 \: ]. @' R0 ?5 d单位内布置不良,不能保持条理
3 X& S" @  H* E6 n( e# G8 j8 q工作场所放不需要的物料,仓库与工场不分
未重视事物整顿的重要
未培养及督导物品用完要归、定位
% L, O$ ~: P1 y* D6 v未彻底执行定期(每日、每周、每月)清理项目,以永久保持

xiaobaobao

看看小日本的精益生产吧

wangshui

写的太好了，赞。。。

三叶橡胶树

写得好,在精准和精益生产上中国是该好好向日本学习

搞笑促进剂

知耻而后勇！
3 @* ^# X5 o! G- }后来者居上！
- }0 q3 `2 K' ?  K努力吧！

yg1075

改进任何一点就是效益

XATU

写的确实很好