冬季硫化车间温度过低导致的缺胶

伏虎寺

车间温度10度以下，硫化后在各个接头部位出现缺胶，在环境温度忽然变化的情况下，会大批量出现，一旦某一温度持续一段时间之后，产品质量又会稳定一段时间，各位大大帮忙分析一下，这种情况如何采取措施进行预防，由于公司的产能问题，环境温度无法保障，只能跟随天气的变化而变化。

武可迁

土办法,请把每一台硫化机都用保温隔热套罩起来,量机裁套,就留一个出模口,效果很好.

伏虎寺

武可迁 发表于 2016-1-14 15:55
土办法,请把每一台硫化机都用保温隔热套罩起来,量机裁套,就留一个出模口,效果很好.

0 S6 A6 H! ^5 f现在轮胎市场这么不景气，任何的投入都是被否定的，别说一个个单独罩，就是一排排的罩起来都不同意，谢谢你的意见。

denjinlin

那就降低胶料的门尼粘度，改善胶料的流动性

fxhero

降低门尼粘度、提高可塑度

20063229

估计你们硫化工艺不合适吧。不知道你们是做什么轮胎的？

20063229

硫化机的蒸汽温度，模套温度合适吗？我国大部分的轮胎厂都要经历在冬季的时候气温低于10℃的情况的。
* Y; e: r1 D8 M! a4 f7 W仅仅是冬季，就出现缺胶，可能是
1，由于橡胶导热性不好，过低的胎胚温度需要更久的时间才能达到同样效果的热传导；
  H) r. q" }1 G2，就像楼上几位大神说的，胶料流动性不好。但往往密炼工艺不调整的话，冬季密炼出来的胶料往往门尼更低，因为密炼设备的环境温度，冷却水的温度也比夏季的低。
所以呢，建议你说说你的胶料的门尼，你的硫化周期，最好测个温看看。

伏虎寺

20063229 发表于 2016-1-14 22:05
/ R5 j* s" r4 J硫化机的蒸汽温度，模套温度合适吗？我国大部分的轮胎厂都要经历在冬季的时候气温低于10℃的情况的。
仅仅 ...

  ]6 I2 H: ^; L( O/ E在缺胶出的较多的时候，也降过门尼粘度，可是还没等降低门尼的胶料用上，缺胶已经没有了。
0 n% \* A/ z* ^- {5 A% K  o- Y; u胶料的导热系数也在相关的设备上测过，这个是没有问题的；
测温的结果，表面胶料的起硫点和硫化胎胚的剩余焦烧都测试过；
) Z; g) d, p8 D" h/ h1 q& \密炼的排胶温度也提升到接近夏天的水平了；
$ W" ~1 V3 l, b' }现在主要纠结于环境温度变化，导致的缺胶，这个缺胶不是个长期的过程，环境温度一旦稳定下来，持续一段时间之后，缺胶就相应的减少很多。

20063229

  2016-1-15 08:18

...

3 S- ^4 P% ]) Z3 y; K: x. y# n& `ЩЩλáе

" b& S4 x2 [3 K; x: \9 W9 A补充内容 (2016-1-16 16:48):
昨天手机发出来的怎么是乱码，我的意思并不是去测导热系数，这是物理参数，从硫化测温可能看出来冬季需要更久的时间升温，所以可能加1-2分钟会好很多。另外关注下模具，有的模具的设计不合理胶料难以流动。

renqw314159

这个控制温度恒温啊，跟成型裁断车间一样的温度