清高原创：一个实用胶鞋大底配方的综合评述

bigwen · 发表于 2008-9-27 09:24:37

楼分析很全面，值得学习.很多东西是需要我们实际验证的.

hlx5536 · 发表于 2008-9-27 09:56:59

真的不错。我不能说配方的结果怎么样。最少我是认为楼主是个很有水平的人。顶！！！！

凯文 · 发表于 2008-9-30 11:48:50

看了和我们的配方对比一下都差不多在此学习一下
福建就缺少这样的配方清高分析的很是有道理目前我还没有你那样精辟的语言

中制橡胶 · 发表于 2008-9-30 13:22:25

楼主的分析的确很精彩!
谢谢分享!
1)SBR的用量还是可以再增加的,俺有做过全部用100 phrSBR做的透明大底,粘合性也并不存在问题,白碳黑的用量也达80phr以上再说白碳黑这东西本身就可以促进粘合性的提高,当然为了提高硫化速度,就必须提高硫化促进的用量了,,可以说,这种配方最关键的是硫化体系的问题了,不过因为产品是透明的,所以吐霜就就不容易观察了,这往往可以蒙混过关了,从配方的角度看,楼主的配方基本会吐霜了,可以试验下加几份碳黑来,这样吐霜就比较容易观察了.所以楼主的配方的硫化体系如果用在黑色的产品上,应该基本会出问题了
2)理论与实践是差异很大的,就说楼主提到的NR硫化温度来说吧,理论的最佳硫化温度不超过150度,但实际生产的硫化温度,据俺在橡胶制品工厂的了解来看,很多厂的硫化实际温度超过180度,从硫变曲线图来看,基本会有较明显的硫化还原了,不过只要做出的产品的效果看不出什么异常基本就OK了,除非产品有很严格的功能性测试了.再说又基本是高温短时间硫化了,对物性的影响不见得很明显了
3)尽信书不如无书,橡胶是一门实践很强的科学,书中很多理论如果拿到实践中来,那是没有很大的实际价值的,并且俺发现书中的很多配方如果照搬过来,基本是会出现吐霜的问题,俺怀疑以前的很多配方根本就没有太去关注这问题,所以俺想,如果想做一名合格的橡胶配方师的话,得有有准备"吃几年碳黑"的思想准备了.
4)楼主的配方可以按照EPDM硫化体系设计的思路试验下,不知道楼主是否有这样试验过呢

希望能与楼主成为朋友,俺喜欢与高手过招,呵呵

清高 · 发表于 2008-10-2 08:34:16

回54楼，本来么。如果按EPDM配方设讲硫化体是很方便的，但是如二硫代胺基甲酸盐类促进剂少量并用，是完全可以解决问题的，但问题是经一个小时的硫化罐即使0.1份也会全部变色。

zhjin0520 · 发表于 2008-10-2 15:28:33

楼主真的分析的很精辟！
不过硫磺用量为2.0PHR会不会影响吐霜呢？此配方白油用量那么多会不会影响耐磨性能呢？若并使用NR/SBR/BR并用耐磨性能有没有更好一些呢

求知青年 · 发表于 2008-10-3 16:08:20

望尘莫及，真是佩服楼主的技术知识。

ni钚哭 · 发表于 2008-10-3 22:17:33

呵呵，值得我们学习哦

wxmnc62 · 发表于 2008-10-6 22:38:37

楼主实用胶鞋大底配方的精僻分析,使我们受益非浅,若能告知物性,有助以后参考.谢谢!

daffad · 发表于 2008-10-15 16:01:44

多多学习了，只是不知道要达到楼主这样的水平需要哪些理论知识做支撑啊，具体的基础学科，比如高分子物理，流变学什么的

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