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[其他] 浅谈轮胎生产过程中的电机故障分析及保护

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发表于 2008-8-5 10:21:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  1 前言) h# w2 ^, U. i) |
    PLC在轮胎业中已基本推广应用,但从应用开发的深度和广度来看,一般还是取代继电逻辑控制及开关量问题,对中等复杂系统以上的控制系统,1台PLC总还有20%~30%的富余软件。为此,对可编程序控制器富余软件的开发应用,也是设计人员必须探讨研究的,这对进一步充分发挥PLC在轮胎生产自动化中的作用,更具有一定的实用意义。) A' [) A- n9 [- X! \0 h6 B1 n) ^
    2 交流异步电动机常见故障分析
/ x0 J" U. k# V3 \    在轮胎生产过程中,电机的损坏情况经常发生,轮胎厂一年总有几十只、多达上百只电机损坏,影响了轮胎的质量和产量,给企业带来一定的经济损失。根据几年来的使用情况,分析其原因,多系保护措施不当。主要有环境条件、线路故障、负载条件、电压高低、操作使用、维修水平和电机自身质量等原因造成的,现对上述原因作简要分析。" T" b9 t( Q5 u& q5 I4 u
    (1)环境条件7 |4 V8 I2 y5 _7 X! E4 Y  \
    环境对电机的正常运行起着十分重要的作用,电机在极限温度下达不到热平衡时,会因严重发热而烧毁。在轮胎厂的内胎硫化车间和外胎硫化车间,常用蒸汽和过热水,夏季温度比较高。而电机又安装在蒸汽、过热水的管路之间,这些管路的温度在100°C以上,不仅温度高,而且这些管路接口的泄漏很容易喷射到电机上,若不及时处理,将会使电机的绝缘受到不同程度的损坏。我厂用于双模硫化机的电机,每年都有5台左右的电机因绝缘降低而损坏。又如,在胎面挤出生产线上,由于机头上的蒸汽截止阀泄漏,泄漏出的蒸汽被主电机上的散热风机吸入主电机,使55kW直流电机的整流子(换向器)短路,所以轮胎厂应及时解决各管路的泄漏问题。  b/ }! l* Q7 J3 w% b/ b( J3 b" v4 i
    (2)电压高低
; z2 w4 m& u& t' p) u2 ?    在某种情况下,电网电压会出现过高过低的情况,在短时间内,电压偏高偏低不会影响电机。但是,若电机长时间在低电压下工作,由于铜耗增加,力矩降低,则电机会由于过载而烧毁;电压过高,定子磁回路饱和,使电流剧增,导致电机烧毁。
& i8 v6 W2 n( `% p. ]+ g    (3)线路故障
! t- x4 D5 a( V8 V5 a- b    三相交流异步电动机在缺二相或三相时,定子绕组里没有形成闭合回路,即没有电流,这时电机不旋转。电机的损坏主要是缺一相引起的,故对电机主回路接触器及线路节点的定期检修是十分必要的。要特别注意起动后运行中的电机断相,一旦遇到这种情况,应立即切断电源,以保护电机。
9 t% ^3 I! B* \0 y- E  G( T    (4)负载条件7 ^  g) @2 l5 V& l8 x, T
    对于造成电机超负载的原因,是一个比较复杂的问题,有重载起动,机械转动中齿轮或铜套失油使电机超负载;也有操作者没有按工艺要求操作使电机超负载,最终使电机设备损坏。
( n/ G6 P7 o; X. S. q: R    (5)电机质量2 M! y" e( n* _. r' Y0 T
    对于由电机自身质量而产生的故障,这主要靠电机制造厂和电机修理部门,把好制造质量和修理质量,使电机各项性能达到技术要求,从而减少因此产生的故障。     5 e" f8 O/ X+ b8 \2 ^+ C
  3 热继电器保护性能的分析9 j7 u5 v7 q: e, e8 Y- O3 o
    热继电器是一种传统的应用最为广泛的电机保护器,它是利用电流的热效应使双金属片受热弯曲而推动节点,切断控制电路,使电机停止运行。但是,有些装用热继电器的电控箱电机还是会损坏,我认为不能各种场合一律使用热继电器作为电机的保护器,电机的保护应根据电机在不同的使用场合而选用不同的保护方法,只有这样才能从根本上解决电机的保护。例如,在轮胎帘布裁断机中的供布电机、胎面挤出线的胎面切断电机等,都是频繁起动制动的电机,在夏天比较容易发热烧毁,对于这一类电机,宜选用热敏电阻的温升保护,其效果较为理想。若仍采用热继电器作保护,由于它的频繁起动,较大的起动电流反复冲击热元件,使其性能变差,动作偏离整定值。又如,胎面硫化中所用的热水循环泵、冷却水泵所用的电机,锅炉的引风机电机,钢丝挤出生产线中钢丝牵引电机,都是一类长期运行的电机,由于加热元件长期处于热状态下,同样会使热元件的性能发生变化,使动作值偏离整定值。热继电器要及时准确地动作,就需要定期整定,这对轮胎厂来说也是一件较繁琐的事。所以对长期工作的电机采用电子保护器较为理想。从我厂的电机损坏情况来看,有80%以上都是由于热继电器没动作造成。根据对上述情况的分析,热继电器已不是理想的电机保护器。
& ]" P7 h% u  H: ^2 ~( ]    4 富余软件的电机保护器7 k8 a2 B3 E8 \4 c/ P& M
    4.1 电机保护器采集工作原理
$ V  {+ a, D4 A& q' `8 S/ _( [    信号取于电机互感器的二次回路,经桥式整流及电容滤波后,在R2上取得电压,晶体管T1的基极和发射极加以正向电压,当电机正常工作或1.1倍额定电流时,调节网络电阻,使晶体三极管Ib、Ube、Ic均很小,晶体三极管截止,R4上的电很低,可控硅截止,R7上的输出电压大约为零。在电机过流或短路时,使晶体管导通,触发可控硅导通,在R7上输出-个高电平去PLC输入点,以控制电机的运行状态。图1为电机保护器信号采集原理图。8 H+ L  n3 w" D9 V6 J0 r2 J, w4 o
    4.2 电机保护器应用梯形图
$ D4 h. G0 B: h    电机保护器程序梯形图如图2所示。图2中采用了日本0MRON的C200H可编程控器地址分配号,按起动按钮00300,经过常闭节点TIM509、00301,使1000 ON自保,电机起动,同时3205内部继电器和定时器TIM509 0N自保。当定时器TIM509常闭延时节点OFF时,电机起动时间完成,电机进入自动保护工作状态,当电机出现过流或短路时,输入点X00400 0N→3206 0N,1000回路中的3206常闭节点OFF→1000输出继电器OFF,电机停止工作。如果在起动时就有短路故障,电流大于电机起动电流,此时00401 0N→3207 0N→1000输出继电器0FF,电机即停止工作。采用PLC对电机进行缺相、过流、短路保护,取消了电流继电器,简化了电动机主回路,提高了电机保护的可靠性。6 u5 Q9 d4 R  Q1 j% s4 H
    5 直流电机的主要故障和故障原因及解决方法  e/ `5 x8 O! ]7 _% J6 a- j3 i
    (1)直流电动机不能启动
( Z$ L2 x( v5 W    表1直流电动机不能启动的原因及解决方法原因解决方法9 X: U6 B& j% n) C" }  \( E" }
: r( T2 @, R2 ^8 d
原 因
解 决 方 法
线路中断
3 U8 v8 ^* Y4 [4 h/ ^
检查线路是否完好,起动器接线是否正确,保险丝是否熔断,励磁欠压继电器是否动作。
$ U1 A5 H/ L8 A2 e! K3 P
起动时负载过重
7 Z( e  u6 A, ~
减去部份负载
, }, l$ @( B, z! W5 f+ r
电刷接触不良 5 L# @4 P+ m2 |: N- k; a, |
检查刷握弹簧是否松弛 * i; I& v5 k" T0 q* X7 f5 Q$ ~
串激绕组接反 % @/ d: {) ~  Y8 A% D& h) ~; j- U
按正确接线图接线 + L% E' n: K+ M% ~. n% K
线路电压太低
! {; j1 y% e+ R) b, ~
用万用表测电压,提高电压后在起动
3 [8 l2 O' Z! V6 b( b1 e4 M
轴承损坏或有杂物卡死 ( I2 g5 B9 q: T: v6 h1 T. Y
停车后,调换轴承,排除杂物
) \6 d( _. \4 \' S' R' |
????    (2)电刷火花过大
5 F4 a& G0 B5 Y, N8 ?( U7 o+ W8 [7 @2 f    表2电刷火花过大的原因及解决方法原因解决方法
4 y" J/ U' J6 h6 |% h- s$ c- c
原 因
解 决 方 法
电刷与换向器接触不良或电刷磨损过短
! y1 h: w8 f  {4 n6 L4 S! p
研磨电刷接触面,更换新电刷 ' [9 f/ k+ Y8 M+ F
电刷上弹簧压力不均匀
/ w, J! f( }6 m' N3 l2 L3 d. W
适当调整弹簧压力,使每个电刷压力保持在1.47×104~2.45×104Pa,也可凭手上的感觉
% x9 B/ U, ~$ J0 r  W
刷握松动 / i/ @' Y5 Q, P
将刷握螺栓固紧,使刷握和换向器表面平行 4 R: c( B* Q! U+ c
刷握离换向器表面距离过大
, _, g# }7 P$ b
调整刷握至换向器距离,一般为2~3mm 6 D! F- j; c6 u; ?2 m6 Z+ O
电刷牌号不符合要求
/ _2 S0 s' M% {7 ?: o2 }' R
更换原来牌号 4 K/ {& Q6 E" `& i( O/ o3 L, R
电刷与刷握配合不当 7 `3 E" H4 d0 @- v5 R
不能过紧或过松,保证在热态时,电刷在刷握中能自由滑动,过紧可用砂纸将电刷适当砂去一些,过松的要调换新电刷 - w- o# @! J* Q
换向器片间云母未拉净 ! h0 s! F+ U/ P+ H( L
用手拉刀刻去剩余云母 " G& \# J3 c' C6 m
换向器片间云母突出 1 d- B7 p1 M. Y1 @- ]
精车换向器
! z1 P7 C3 I- i9 p% n+ L; j- G& E6 z
刷架中心位置不对
5 |# }5 g; ?- s7 z
移动刷架座,选择火花最好位置
& _9 Z- q; q% Z
电机长期超负载
/ y4 D9 Z/ Y4 x7 b% O
调整负载,在额定负载内
: \+ o8 p* m& J) T, m: y
换向极线圈短路 1 c. ~9 ?% [3 p# f8 X, f2 w. S- K7 w
重新绕制线圈
4 X: r5 d( p" J( Q: l2 `' A( V4 W
电枢绕组断路
0 M. Q- ~6 x* n
拆开电机,检查电枢绕组,用毫伏表找出断路处,若不能焊接将重绕 ; g# W8 R) Y  a
电枢绕组短路或换向器断路 9 {/ `( Q) T$ i. k, U
电机运转时,换向器刷握下冒火,电枢发热,应检查云母槽中有无铜屑,或用毫伏表测换向片间电压降,检查出绕组短路处
) g  l" h' W! F% w
电压过高 % K8 @% C- b: P$ a
调整外加电压到额定值
% q+ E" J4 o- F3 F) n! j) T) s5 a
换向极引出线接反 0 G, V; U5 I1 l2 O
帘动机在负载时转速稍慢并出火,应调换和刷杆相联接的两线头
2 X6 r& B1 s* i+ O! }% g. U
????    (3)电动机转速不正常
$ _* ]- _* U  L
原 因
解 决 方 法
励磁绕组回路开路,励磁电压过低
  E4 X8 ]) r' d
检查磁场线圈联接是否良好,接错磁场线圈或调速器内部是否断路,励磁欠压继电器是否动作,励磁电压是否正常
) R8 c) ^  p8 w: V7 r' R+ i
电刷不在正常位置 " H) S0 f4 k- A' q4 d7 u5 z
按所刻记号调整刷杆座位置
, c, _+ U# t$ b4 Z, j- C6 S% j4 \
电枢及磁场线圈短路
' G* ]# @5 I3 j4 p8 L( a
检查换向器表面及接头片是否有短路,测量磁场线圈每极直流电阻是否一样 5 G. [+ S/ i4 ^9 D) E
外加电压过高或过低
/ W* K" T& x0 Z, A3 w: q( d
用万用表测量,将电压调整到允许范围内 ! m; T: w. w( R) S9 \- l
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发表于 2008-8-21 01:36:19 | 显示全部楼层
学习学习  谢谢楼主
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